[发明专利]旋转机构及设有该旋转机构的网布上料装置

说明书

技术领域

本发明涉及注塑工艺辅助设备技术领域，特别涉及一种旋转机构及设有该旋转机构的注塑用网布的上料装置。

背景技术

注塑成型工艺是指将熔融的原料通过加压、注入、冷却、脱离等操作制作成一定形状的产品的工艺过程，注塑成型的产品种类很多，应用于各行各业，如电声、电子、玩具等行业。在电声元器件的注塑产品中，有很大一部分产品都需要注塑网布，在进行注塑时，需要有专用的上料设备来将网布放置到注塑模具上。

目前，网布普遍采用成卷料带，通过裁切装置在料带上裁切下需要的网布，然后将裁切下来的网布放到网布上料机构的吸嘴上，再配合机械手放到模具上。但目前的网布上料机构都只能把吸嘴固定在一侧，只能实现同侧取料和放料，而有些模具上的网布吸嘴采用滑块装置，这就需要网布上料机构在一侧取料，在另一侧放料，然而现有的网布上料机构无法实现这一功能，从而无法将网布放置到模具上。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的第一个目的是提供一种旋转机构，此旋转机构能够实现旋转轴的固定角度的往复转动，且结构简单，适用于在不同角度位置进行操作的装置使用。

为解决上述技术问题，本发明的第二个目的是提供一种网布上料装置，此网布上料装置能够实现一侧取料，另一侧放料，能够满足网布吸嘴采用滑块装置的模具的网布上料要求。

为实现上述第一个目的，本发明的技术方案是：

一种旋转机构，包括支架，所述支架上平行安装有两旋转轴，两所述旋转轴通过传动装置连接，位于两所述旋转轴之间的所述传动装置上固定连接有驱动块，所述支架上还安装有用于驱动所述驱动块在两所述旋转轴之间往复移动的直线动力装置。

其中，所述传动装置包括分别安装在两所述旋转轴上的带轮及传动连接两所述带轮的皮带，所述驱动块固定在所述皮带上。

其中，所述支架包括相对设置的两固定板，两所述旋转轴分别转动安装在两所述固定板上，两所述带轮分别安装在位于两所述固定板之间的两所述旋转轴上。

其中，两所述固定板对应所述驱动块的侧部分别安装有一导轨，所述驱动块的两端分别固定在两所述导轨的滑块上。

其中，所述直线动力装置为气缸，所述驱动块固定在所述气缸的活塞杆的端部。

其中，位于所述活塞杆伸出侧的所述气缸上安装有用于限制所述驱动块行程的限位柱。

其中，所述气缸上固定有限位螺母，所述限位柱为螺纹柱，所述限位柱螺纹安装在所述限位螺母上。

其中，所述驱动块的中部设有T型槽，所述活塞杆的端部设有连接凸头，所述连接凸头卡装在所述T型槽内。

为实现上述第二个目的，本发明的技术方案是：

一种网布上料装置，包括用于吸取所述网布的吸嘴，还包括上述旋转机构，所述吸嘴安装在所述旋转机构的一根所述旋转轴上，且所述吸嘴的吸附面朝向所述旋转轴的径向。

其中，两所述旋转轴中的一根所述旋转轴的两端分别穿出两所述固定板，所述吸嘴通过安装板固定安装在该所述旋转轴的端部。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

由于本发明旋转机构包括支架，支架上平行安装有两旋转轴，两旋转轴通过传动装置连接，位于两旋转轴之间的传动装置上固定连接有驱动块，驱动块由直线动力装置驱动在两旋转轴之间往复移动。本发明旋转机构的工作原理是：由直线动力装置驱动驱动块在两旋转轴之间做往复直线运动，驱动块带动传动装置运动，从而带动旋转轴往复转动，旋转轴旋转的角度可通过调节驱动块移动的直线距离(即行程)来调节，从而实现旋转轴的固定角度往复转动，可适用于在不同角度位置进行操作的装置使用，只需要将该装置安装在旋转轴上就可以实现，结构简单，使用方便。

由于本发明网布上料装置包括上述旋转机构，用于吸取网布的吸嘴固定安装在旋转轴上，吸嘴的吸附面朝向旋转轴的径向。旋转轴转动会带动吸嘴转动，从而改变吸嘴吸附面的朝向，即吸嘴可以在一侧进行吸取网布，然后直线动力装置驱动驱动块移动，则旋转轴转动(如旋转180°)，将吸嘴的吸附面转到另一侧，吸嘴可在这一侧将网布放到其它设备(如注塑模具)上，然后直线动力装置再驱动驱动块回程运动，回到起始位置，则旋转轴反转，吸嘴的吸附面随之反转回吸取网布的位置，进行下一周期的网布取放工作，从而能够实现一侧取料，另一侧放料，能够满足网布吸嘴采用滑块装置的注塑模具的上料要求。