[发明专利]一种抗老化复合塑料材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料材料生产加工方法，具体是一种抗老化复合塑料材料及其制备方法。

背景技术

塑料瓶在人们的日常生活中以及工作中应用广泛，给人们的生活和工作提供了便利，受到人们的欢迎，应用领域广泛。

现有的塑料瓶在生产过程中，主要是通过聚乙烯或聚丙烯等材料加热多种有机溶剂后熔融，通过热压成型技术制成，聚乙烯或者聚丙烯这两种材料无毒无味，对人体安全性能高，是塑料瓶制备材料中的最为常见的材料，但是聚乙烯和聚丙烯属于耐高温性能差，受到高温暴晒，会熔融出有机溶剂，加深了污染程度，且危害性更高，不利于使用者的身体健康，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种抗老化复合塑料材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抗老化复合塑料材料，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物50-60份、硬脂酸钙20-30份、抗氧剂2-5份；抗老化剂5-10份、紫外光吸收剂5-10份、玻璃纤维10-15份和玻璃粉2-5份。

作为本发明进一步的方案：上述抗老化复合塑料材料，包括丙烯/丙烯酸共聚物52-57份、硬脂酸钙23-27份、抗氧剂3-4份；抗老化剂7-9份、紫外光吸收剂7-9份、玻璃纤维12-14份和玻璃粉3-4份。

作为本发明再进一步的方案：上述抗老化复合塑料材料，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物55份、硬脂酸钙25份、抗氧剂3份；抗老化剂8份、紫外光吸收剂8份、玻璃纤维13份和玻璃粉3份。

作为本发明再进一步的方案：所述玻璃纤维的长度不大于3mm。

作为本发明再进一步的方案：所述紫外光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种混合物。

作为本发明再进一步的方案：所述抗老化剂为2,2,6,6-四甲基哌啶醇，抗氧剂为；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一种。

上述抗老化复合塑料材料的制备方法，具体步骤为：

S1、预混合：将丙烯/丙烯酸共聚物、硬脂酸钙、抗氧剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、玻璃纤维、玻璃粉按照所述比例混合，于60-90℃下充分混合均匀，混合后的混合物位于密封环境中静置24-48小时；

S2、熔融：将上述材料置于热熔机内，温度为200-300摄氏度下进行热熔，热熔时间为30-40小时；

S3、成型：将步骤S2中制备的熔融物注入到成型机中，通过热压或者吹塑制成塑料瓶。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：材料中加热的抗老化剂大大提高了材料的抗老化效果，利用该材料制成的塑料瓶抗老化效果好，方便人们使用，且该材料耐高温性能良好，具有较高的耐高温效果。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种抗老化复合塑料材料，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物50份、硬脂酸钙20份、抗氧剂2份；抗老化剂5份、紫外光吸收剂5份、玻璃纤维10份和玻璃粉2份。

所述玻璃纤维的长度不大于3mm；

所述紫外光吸收剂为邻羟基苯甲酸苯酯、2-(2ˊ-羟基-5ˊ-甲基苯基)苯并三氮唑或2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮中的一种或几种混合物；

所述抗老化剂为2,2,6,6-四甲基哌啶醇，抗氧剂为；2，6-三级丁基-4-甲基苯酚、季戊四醇酯中的一种；

一种抗老化复合塑料材料的制备方法，具体步骤为：

S1、预混合：将丙烯/丙烯酸共聚物、硬脂酸钙、抗氧剂、抗老化剂、紫外光吸收剂、玻璃纤维、玻璃粉按照所述比例混合，于60-90℃下充分混合均匀，混合后的混合物位于密封环境中静置24-48小时；

S2、熔融：将上述材料置于热熔机内，温度为200-300摄氏度下进行热熔，热熔时间为30-40小时；

S3、成型：将步骤S2中制备的熔融物注入到成型机中，通过热压或者吹塑制成塑料瓶。

实施例2

一种抗老化复合塑料材料，以质量份数计，包括丙烯/丙烯酸共聚物55份、硬脂酸钙25份、抗氧剂3份；抗老化剂8份、紫外光吸收剂8份、玻璃纤维13份和玻璃粉3份。

所述玻璃纤维的长度不大于3mm；