[发明专利]一种高温单向阀

说明书

本发明公开了一种高温单向阀，包括阀体(1)、密封陶瓷球(2)、活塞(3)、密封垫Ⅰ(4)、密封垫Ⅱ(7)及阀盖(8)；所述阀体(1)下端的外侧设有外螺纹，内侧设有锥形孔，顺着所述进气口而上依次设有锥形密封阀座和圆柱空腔，所述活塞(3)呈台阶轴形式，其大端外圆设置有两个环形槽(301)，其小端设置有较深的内孔，所述阀盖(8)一端圆柱设置有两个环形槽(301)。本发明对的高温单向阀，结构紧凑，直通流道流阻小的特点，同时隔热和散热设计使该阀具有较高的高温可靠性，具有实际工程应用优势，可以广泛应用于工业控制等行业，适合用于燃气等高温介质的单向阀。

技术领域

本发明的属于单向阀技术领域，更具体地，涉及一种高温单向阀。

背景技术

单向阀，是气流只能一个方向流动不能反向流动的方向控制阀。其工作原理与液压单向阀一样。单向阀分为自力式和弹性元件复位式，自力式可靠性偏低应用相对较少，弹簧式应用更广泛。压缩空气从进口进入，克服弹簧力和摩擦力使单向阀阀口开启，压缩空气从进口流至阀体内，当进口无压缩空气时，在弹簧力何阀体空腔余气力作用下，阀口处于关闭状态，使得从阀体空腔进口气流不通。但是由于单向阀频繁的工作与关闭和开启的状态，使用一段时间就会导致阀口的阀芯卡住，导致介质倒流或者不能起到很好的密封效果。这时，单向阀需要更换，增加了成本。

此外，弹簧是装配在阀的流道内，其工作环境就是介质，这种简单紧凑的结构非常适合常规的工业控制系统中，不适用于高温介质。高温介质对弹簧影响很大，因此随着需要出现了角式高温单向阀，流道是角式的，弹簧与阀芯同轴被装配在流道外部，避免与高温介质接触，但是这种结构复杂且流阻较大。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本发明提供一种高温单项阀，结构紧凑，直通流道流阻小的特点，同时隔热和散热设计使该阀具有较高的高温可靠性，具有实际工程应用优势，可以广泛应用于工业控制等行业，适合用于燃气等高温介质的单向阀。

为了实现上述目的，本发明提供一种高温单向阀，包括阀体、密封陶瓷球、活塞、密封垫Ⅰ、密封垫Ⅱ及阀盖；

所述阀体下端的外侧设有外螺纹，内侧设有锥形孔，所述锥形孔用于作为进气口，顺着所述进气口而上依次设有锥形密封阀座和圆柱空腔，所述锥形密封阀座用于安装所述密封陶瓷球并进行密封，所述圆柱空腔的内孔与所述活塞配合；

所述活塞呈台阶轴形式，其大端外圆设置有两个环形槽，所述环形槽用于装配所述密封垫Ⅰ，其小端设置有较深的内孔，所述内孔用于与所述阀盖配合；

所述阀盖一端圆柱设置有两个环形槽，所述环形槽用于安装所述密封垫Ⅱ，并与所述活塞小端的内孔过盈配合密封，所述的阀盖内螺纹与所述阀体的外螺纹连接。

进一步地，所述阀体、活塞和阀盖内均设有环形空腔，所述环形空腔内自下而上装配有隔热垫、弹簧和隔热垫，所述隔热垫用于减缓热量向所述弹簧传递。

进一步地，所述圆柱空腔上端均布设有的四个窗口，所述四个窗口用于改善弹簧散热，从而保证单向阀功能正常。

进一步地，所述内孔底面与大端底面设置有四个均布的腰形孔和一个圆孔，所述腰形孔用于介质流通，所述圆孔用于定位密封陶瓷球。

进一步地，所述密封陶瓷球为耐高温的陶瓷材料制备而成。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本发明的高温单向阀，结构紧凑，直通流道流阻小的特点，同时隔热和散热设计使该阀具有较高的高温可靠性，具有实际工程应用优势，可以广泛应用于工业控制等行业，适合用于燃气等高温介质的单向阀。