[发明专利]一种高强度节能型面层粉刷石膏及其制备工艺

权利要求书

1.一种高强度节能型面层粉刷石膏，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：脱硫半水石膏30-50份、改性硅藻土25-35份、粉煤灰20-30份、双飞粉15-25份、凹土粉10-20份、聚丙烯纤维8-12份、淀粉粘合剂5-15份、缓凝剂1-5份、减水剂1-3份、保水剂1-3份、发泡剂1-3份、稳泡剂1-3份；

所述改性硅藻土由下列重量份的原料制成：硅藻土30份、钛白粉8份、木质素3份、膨胀珍珠岩10份、三氯化铁6份、正丁醛-苯胺缩合物3份、氧化镨3份、蜜蜡6份；其制备方法是将所述硅藻土置于5％-10％的盐酸溶液中浸泡40-60分钟，抽滤后将所得物料烘干，再与所述膨胀珍珠岩混合，在750-800℃下进行高温煅烧1-2小时，取出冷却到室温后再与蜜蜡混合，通过研磨机研磨成120-160目的细粉，最后与剩余材料混合，通过球磨使所有原料粉末充分分散混合均匀即可。

2.根据权利要求1所述的一种高强度节能型面层粉刷石膏，其特征在于，包括以下按重量份计的原料：脱硫半水石膏40份、改性硅藻土30份、粉煤灰25份、双飞粉20份、凹土粉15份、聚丙烯纤维10份、淀粉粘合剂10份、缓凝剂3份、减水剂2份、保水剂2份、发泡剂2份、稳泡剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种高强度节能型面层粉刷石膏，其特征在于，所述淀粉粘合剂通过以下步骤制得：

1)准备以下重量份数的原料：玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸钠3份、四硼酸钠1份和膨润土10份；

2)将准备好的玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，加热至65-75℃进行糊化；

3)将糊化后的生成物置于60Co-γ射线辐射场中进行辐射接枝聚合，接收剂量为0.5-1.5KGy；

4)在辐射接枝聚合后的产物中添加所述苯甲酸钠、四硼酸钠和膨润土得到淀粉粘合剂。

4.根据权利要求1所述的一种高强度节能型面层粉刷石膏，其特征在于，所述缓凝剂为SC型缓凝剂、蛋白质盐类缓凝剂或三聚磷酸钠中的一种或者几种按任意配比的混合物。

5.根据权利要求1所述的一种高强度节能型面层粉刷石膏，其特征在于，所述减水剂为聚羧酸系减水剂、聚酰胺系减水剂或萘系减水剂中的一种。

6.根据权利要求1所述的一种高强度节能型面层粉刷石膏，其特征在于，所述保水剂为羟甲基纤维素、羧丙基甲基纤维素醚、淀粉醚或羟乙基纤维素醚中的一种或几种按任意配比的混合物。

7.根据权利要求1所述的一种高强度节能型面层粉刷石膏，其特征在于，所述发泡剂为十二烷基硫酸钠、松香或苯磺酸钠中的一种或几种按任意配比的混合物。

8.根据权利要求1所述的一种高强度节能型面层粉刷石膏，其特征在于，所述稳泡剂为硅树脂聚醚乳液、聚丙烯酰胺或聚乙烯醇中的一种。

9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的高强度节能型粉刷石膏的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)先按上述重量份配比称取原料；

(2)将脱硫半水石膏、改性硅藻土、粉煤灰、双飞粉、凹土粉、聚丙烯纤维投入到混料机中，加入重量比为8-12％的水混合搅拌，得到石膏浆料；

(3)之后将剩余全部原料加入到所述石膏浆料中搅拌混匀，即可，且搅拌转速为400-600r/min,搅拌时间为40-60min。