[发明专利]一种茶叶专用缓释肥料的制备方法在审
申请号: | 201710613990.X | 申请日: | 2017-07-25 |
公开(公告)号: | CN107162825A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 汪爱学 | 申请(专利权)人: | 宿松县富达茶叶种植专业合作社 |
主分类号: | C05G3/00 | 分类号: | C05G3/00;C05G3/04 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 杨霞,翟攀攀 |
地址: | 246500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 茶叶 专用 肥料 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及肥料技术领域,尤其涉及一种茶叶专用缓释肥料的制备方法。
背景技术
当前茶树种植所用的化学合成的肥料种类很多,长期使用会使土壤团粒结构遭到破坏,易造成土壤板结、土质变硬,从而影响茶树生长,茶叶品质下降。同时单纯的有机肥虽富含有机质,但养分释放缓慢,茶树吸收慢、肥效低,各种有效养分之间达不到有效平衡,由于茶叶肥料配方不科学,导致茶叶产量不高,茶叶中化学成分及微量元素含量不高。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种茶叶专用缓释肥料的制备方法,所得肥料不仅含有N、P、K等大量元素养分,而且含有一定比例的中、微量元素,可结合茶叶需肥规律以及茶叶土壤养分现状,具有较强的专用性,营养全面、均衡、合理,还能有效改善土壤结构,使板结的土壤得以疏松,同时制备方法简单可行。
本发明提出的一种茶叶专用缓释肥料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将聚乙烯蜡、二叔丁基过氧化物混合均匀,升温,加入丙烯酸搅拌,加入水混合均匀,加入肉豆蔻酸、马铃薯淀粉混合均匀,加入脂肪酶,调节温度,酶解,酶解过程中持续搅拌,加入无水乙醇沉淀,过滤,干燥滤饼,粉碎得到预制料;
S2、将腐熟牛粪、沼渣研磨均匀,加入尿素、磷酸二氢钾混合均匀,接着加入预制料、水搅拌均匀,再加入腐植酸铜、腐植酸铁、硼酸锌混合均匀,造粒得到茶叶专用缓释肥料。
优选地,S1中,将聚乙烯蜡、二叔丁基过氧化物混合均匀,升温至125-135℃,加入丙烯酸搅拌30-60min,加入水混合均匀,加入肉豆蔻酸、马铃薯淀粉混合均匀,加入脂肪酶,调节温度至65-75℃,酶解4-10h,酶解过程中持续搅拌,搅拌速度为320-360r/min,加入无水乙醇沉淀,过滤,干燥滤饼,粉碎得到预制料。
优选地,S1中,聚乙烯蜡、二叔丁基过氧化物、丙烯酸、肉豆蔻酸、马铃薯淀粉、水的重量比为20-30:0.2-0.8:2-6:10-20:40-60:100。
优选地,S2中,腐熟牛粪、沼渣、尿素、磷酸二氢钾、预制料的重量比为20-40:20-40:30-40:20-30:2-8。
优选地,S2中,预制料、腐植酸铜、腐植酸铁、硼酸锌的重量比为2-8:0.2-0.4:0.6-1:0.3-0.5。
本发明所得茶叶肥料不仅含有N、P、K等大量元素养分,而且含有一定比例的中、微量元素,还结合茶叶需肥规律以及茶叶土壤养分现状,使本发明具有较强的专用性,营养全面、均衡、合理,同时制备方法简单可行。
本发明预制料中,采用丙烯酸对聚乙烯蜡接枝,分子链上的大量羟基不仅提高了水溶性,而且分散性好,绿色环保,与马铃薯淀粉分散性好,在脂肪酶的催化下,采用肉豆蔻酸反应,粘结度好,提高透明度和糊化度;预制料与腐熟牛粪、沼渣、腐植酸铜、腐植酸铁、硼酸锌配合,不仅分散程度极高,而且颗粒成型性好,还可根据茶叶生长发育提供所需的营养元素,持续满足茶叶生长发育后期对营养物质的需要,并可结合茶叶的生长特性和需肥规律将大量元素缓慢持久地释放出来;而其中的腐熟牛粪、沼渣复配,有效改善土壤结构,使板结的土壤得以疏松,为植物根系生长发育创造了良好的水分、通气、温度条件,对促根壮苗、活化土壤、增产增质具有重要作用。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种茶叶专用缓释肥料的制备方法,包括以下步骤:
S1、将聚乙烯蜡、二叔丁基过氧化物混合均匀,升温,加入丙烯酸搅拌,加入水混合均匀,加入肉豆蔻酸、马铃薯淀粉混合均匀,加入脂肪酶,调节温度,酶解,酶解过程中持续搅拌,加入无水乙醇沉淀,过滤,干燥滤饼,粉碎得到预制料;
S2、将腐熟牛粪、沼渣研磨均匀,加入尿素、磷酸二氢钾混合均匀,接着加入预制料、水搅拌均匀,再加入腐植酸铜、腐植酸铁、硼酸锌混合均匀,造粒得到茶叶专用缓释肥料。
实施例2
一种茶叶专用缓释肥料的制备方法,包括以下步骤:
S1、按重量份将20份聚乙烯蜡、0.8份二叔丁基过氧化物混合均匀,升温至125℃,加入6份丙烯酸搅拌30min,加入100份水混合均匀,加入20份肉豆蔻酸、40份马铃薯淀粉混合均匀,加入脂肪酶,调节温度至75℃,酶解4h,酶解过程中持续搅拌,搅拌速度为360r/min,加入无水乙醇沉淀,过滤,干燥滤饼,粉碎得到预制料;
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