[发明专利]玄武岩连续纤维拉丝漏板

说明书

本发明涉及一种玄武岩连续纤维拉丝漏板。包括有底板以及和底板连接的翻边，所述底板远离翻边的一面设置有若干漏嘴；所述底板和翻边之间设置有若干纵向设置的加强筋，所述加强筋和底板接触的一面设有至少一部和所述底板存在间隙，所述加强筋的外侧横向设置有处于所述底板和翻边之间的侧壁横板。本发明增加5~10条同底板等厚的同等材质的加强筋，提升漏板底板耐受静压力的能力，提升漏板纵向强度，侧壁横板同底板等厚且采用焊接制作连接的方式提升漏板横向强度，漏嘴孔径1.7~2.3㎜，采用锥形漏嘴提升漏嘴根部强度，减少漏嘴变形，提升作业稳定性。

技术领域

本发明涉及一种玄武岩连续纤维拉丝漏板，属于玄武岩生产装置技术领域。

背景技术

玄武岩连续纤维拉丝拉丝漏板，除了应满足拉丝工艺作业性能要求外，还要求漏板在1300℃左右高温下保持良好的工作状态，包括漏板本身的结构尺寸能保持稳定、不易变形，也包含漏板材料能长期耐受高温玄武岩液的侵蚀、冲刷。除受到侵蚀之外还承受相当的动静态应力。而制作漏板用金属铂在高温下质地较软，极易产生变形，所以在漏板设计时必须考虑到尽可能提升漏板的强度及刚性来降低铂铑合金在高温下形变的程度，以期达到提升使用寿命的目的，原400孔玄武岩拉丝漏板漏板变形大，变形快、作业稳定性差容易漫流、使用周期短。

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种解决原400孔玄武岩拉丝漏板漏板变形大，变形快、容易漫流、使用周期短的问题。

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括有底板（1）以及和底板（1）连接的翻边（7），所述底板（1）远离翻边（7）的一面设置有若干漏嘴（6）；

所述底板（1）和翻边（7）之间设置有若干纵向设置的加强筋（2），所述加强筋（2）和底板（1）接触的一面设有至少一部和所述底板（1）存在间隙，所述加强筋（2）的外侧横向设置有处于所述底板（1）和翻边（7）之间的侧壁横板（4）。

所述加强筋（2）面向底板（1）的一面设置成以下结构形式：内凹的圆弧面（21）使得该部和底板（1）产生间隙，以及和所述底板（1）产生接触的的平面（22）。

所述圆弧面（21）和平面（22）交替设置。

所述加强筋（2）和所述翻边（1）存在一定间隙。

本发明的优点是：本发明的优点：漏板变形小，使用时间长、采用锥形漏嘴、不易漫流、作业稳定性高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的A-A向视图。

图4为加强筋的结构示意图。

图5为图3中的B部放大图。

图中1为底板、2为吊筋、3为堵头、4为侧壁横板、5为引电极、6为漏嘴、7为翻边；

21为圆弧面、22为平面。

具体实施方式

本发明包括有底板1以及和底板1连接的翻边7，所述底板1远离翻边7的一面设置有若干漏嘴6；

所述底板1和翻边7之间设置有若干纵向设置的加强筋2，所述加强筋2和底板1接触的一面设有至少一部和所述底板1存在间隙，所述加强筋2的外侧横向设置有处于所述底板1和翻边7之间的侧壁横板4。

所述加强筋2面向底板1的一面设置成以下结构形式：内凹的圆弧面21使得该部和底板1产生间隙，以及和所述底板1产生接触的的平面22。

所述圆弧面21和平面22交替设置。

所述加强筋2和所述翻边1存在一定间隙。