[发明专利]闸门钢丝绳智能型清污加注维保系统

说明书

技术领域

本发明涉及闸门钢丝绳，具体涉及闸冂钢丝绳智能型清污加注维保系统。

背景技术

众所周知，中小型泄洪排灌站和水电站闸门上的启闭钢丝绳，因为长期处在水面以下及露天恶劣环境下，导致钢丝绳磨损锈蚀、油污、漂浮杂物等问题，致使钢丝绳抗冲击性能下降、疲劳断丝，使钢丝绳使用寿命急剧下降，引发安全事故。

实践表明，对钢丝绳清污除锈清洁加油维保，可以延长钢丝绳寿命2-5倍。大多数水闸采用传统的人工方式，定期由柴油、汽油式清冼剂用钢丝刷式工具清污除锈及沾上油脂涂覆钢丝绳表面进行维保。

这种传统的人工刷涂方式存在很多问题：1、人工涂抹不均匀，油脂附着力差；2、户外操作中清洁剂及其保养油脂对水面污染严重，对周围环境造成一定影响；3、现有操作方式维护油脂很难进入钢丝绳内部，达不到内外一致的保养效果；4、高空作业，劳动强度大，效率低、费时费力，危险系数大；5、对维保产品的使用浪费特别严重。

发明内容

本发明的目的在于:设计一种闸门钢丝绳智能型清污加注维保系统，清污、除锈、清洗、加油、回收机械一体化作业，降低劳动强度，提高水闸钢丝绳的保养和清洁效率。

本发明的技术解决方案是: 该闸门钢丝绳智能型清污加注维保系统包括清污清洗机构、油脂加注机构、油污回收机构和行走机构，所述的清污清洗机构包括清洁剂喷头、清洗刷、清污清洗箱、刮污板、清污器、清洁剂箱、清洁剂泵、减速器和电机，在清污清洗箱内至少安装一对清洗刷，在清污清洗箱外安装减速器和电机，清洗刷连接减速器的输出轴，减速器的输入轴连接电机，在清污清洗箱内位于清洗刷的上方对称安装清洁剂喷头，清洁剂喷头经清洁剂泵连通清洁剂箱，在清污清洗箱内位于清洗刷的正下方安装刮污板、清污器；所述的油脂加注机构包括刮油板、注油衬套、注油桶、回油管、注油管、注油泵和润滑油箱，注油桶固定在清污清洗箱上方，注油桶内安装注油衬套，注油衬套经注油管连通润滑油箱，注油管上安装注油泵，回油管连通注油桶和润滑油箱，注油桶内位于注油衬套的上方安装刮油板；所述的油污回收机构包括排污管、油污回收箱，排污管的一端连接清污清洗箱的底部，排污管的另一端连接油污回收箱；所述的行走机构包括电动葫芦，注油桶、清污清洗箱上分别固定一个吊环，电动葫芦的牵引绳分别连接在两个吊环上。

其中，注油衬套的上方通过压板安装刮油板。

其中，注油管上安装流量计。

本发明的优点是：

1、采用清污器、刮污板、清洗刷三级清污，将失效的保养油污、灰尘等清除干净。

2、注油桶内搭配注油衬套，更加彻底的将新保养油脂彻底融入钢丝绳表面及其内部，提高保养效率。

3、选用注油泵，最大输出4.5kg/min，加快保养速度，效果更高。

4、采用行走机构，避免人工高空作业的危险环境，降低钢丝绳户外维保作业的安全隐患。

5、结构简单，操作方便，运行平稳，提高工作效率，减轻劳动强度，保证维护质量，降低维保成本，保护施工环境。

6、对排灌泄洪站、水电站、船舶、建筑、电梯、钻台、塔吊等使用的钢丝绳进行清污加注，应用范围广。

7、对直径φ10mm-φ100mm的各类钢丝绳进行快捷、高效、无污染的清污除锈注油保养作业，延长钢丝绳使用寿命。

8、清洗刷、刮污板、清污器、注油衬套都可以更换，降低维保成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的局部结构剖示示意图。

图3为图1的清洗刷传动示意图。

图中：1钢丝绳，2压板，3刮油板，4注油衬套，5注油筒，6回油管，7注油管，8清洁剂喷头，9清洗刷，10清污清洗箱，11刮污板，12清污器，13清洁剂箱，14排污管，15清洁剂泵，16油污回收箱，17减速器，18电机，19吊环，20电动葫芦，21流量计，22注油泵，23润滑油箱。

具体实施方式