[发明专利]一种火化炉烟气环保治理系统

说明书

技术领域

本发明属于环保设备技术领域，尤其涉及一种火化炉烟气环保治理系统。

背景技术

殡仪馆火化炉尾气净化处理系统是集除酸、杀菌、除尘等为一体的净化处理系统，采用先进的技术处理工艺，使火化炉尾气排放完全达国家标准。

火化炉排放的烟气中含有许多有毒物质，其中噁英是对人体危害最大的。二噁英(Dioxin)，又称二氧杂芑(qǐ)，是一种无色无味、毒性严重的脂溶性物质，二噁英实际上是二噁英类（Dioxins）一个简称，它指的并不是一种单一物质，而是结构和性质都很相似的包含众多同类物或异构体的两大类有机化合物。二噁英包括210种化合物，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，是无色无味的脂溶性物质，所以非常容易在生物体内积累。

而殡葬火化炉尾气的释放当中主要产生着也是二噁因的排放危害，尾气净化处理系统完成烟气的冷却,脱酸和除尘,主要由二次急冷、中和装置、消石灰喷入装置、活性炭喷入装置、布袋除尘装置、引风机、烟囱等部分组成。在除尘器前的烟气管道中加入活性炭，用于加强对二恶英和汞等重金属去除效率的目的。

现有技术中的尾气净化处理系统对二恶英的处理并不彻底，导致二噁英超标排放。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供了一种火化炉烟气环保治理系统。

一种火化炉烟气环保治理系统，包括焚烧炉和烟囱，所述焚烧炉包括燃烧室、燃烧器、油泵、供油管、回油管、掺风风机、油罐、尾气入口，所述尾气入口位于燃烧室底部，其特征在于所述焚烧炉与烟囱之间设置了布袋除尘器和活性炭过滤塔，所述油泵分别为一号油泵、二号油泵、三号油泵，每个油泵均连接有供油管和回油管，供油管和回油管与油罐相连，所述燃烧器分别为一级燃烧器、二级燃烧器、三级燃烧器，依次与一号油泵、二号油泵、三号油泵相连，所述燃烧器上设置有观火孔，所述燃烧室分为三个部分：第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室，并且分别与一级燃烧器、二级燃烧器、三级燃烧器相连，所述第一燃烧室、第二燃烧室和第三燃烧室的外壁上设置了检修平台和人孔，所述掺风风机与第三燃烧室连接。

进一步的，所述焚烧炉结构上外护钢板，内衬耐火层，中设置保温层。

进一步的，所述供油管道上设置有电动调节阀门、压力表和压力变送器。

进一步的，所述一级燃烧器、二级燃烧器、三级燃烧器的喷火口与燃烧室（1）的外壁呈45度角，并且每级均设置压力和温度传感器，所述压力和温度传感器与控制台的计算机相连接，计算机连接油泵。

进一步的，所述燃烧室的最后一级设置烟气成分分析装置，所述分析装置连接控制台的计算机，计算机连接燃烧器。

进一步的，所述燃烧室延伸出的通气管道分为两支，一支连接布袋除尘器，布袋除尘器连接活性炭过滤塔，最后连接烟囱,一支直接连接到烟囱，直接连接烟囱的分支管道上设置有电动阀门。

进一步的，所述掺风机（6）与燃烧室（1）连接管道上设置了电动调节阀门。

本发明的有益效果：本发明中所述焚烧炉采用多级燃烧装置，并通过电动调节阀门控制供油流量控制焚烧炉的温度，保证烟气通过每一级时能够充分燃烧，减少二噁英的排放，同时焚烧炉后增设布袋除尘器，去除烟气中存在的烟尘，并增加活性炭吸附装置，确保二噁英达标排放。

附图说明

图1为本发明的整体路线示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。

如图1所示，一种火化炉尾气多级焚烧炉，包括燃烧室1、燃烧器2、油泵3、供油管5、回油管4、掺风风机6、油罐7、尾气入口8，所述尾气入口8位于燃烧室1底部，其特征在于所述油泵3分别为一号油泵33、二号油泵32、三号油泵31，每个油泵均连接有供油管5和回油管4，供油管5和回油管4与油罐7相连，所述燃烧器2分别为一级燃烧器23、二级燃烧器22、三级燃烧器21，依次与一号油泵33、二号油泵32、三号油泵31相连，所述燃烧器2上设置有观火孔，所述燃烧室1分为三个部分：第一燃烧室13、第二燃烧室12和第三燃烧室11，并且分别与一级燃烧器23、二级燃烧器22、三级燃烧器21相连，所述第一燃烧室13、第二燃烧室12和第三燃烧室11的外壁上设置了检修平台18和人孔17，所述掺风风机6与第三燃烧室11连接。