[发明专利]一种微波强化病死猪化制废水和肉骨粉水解制备氨基酸液体肥料的方法有效
申请号: | 201710616229.1 | 申请日: | 2017-07-26 |
公开(公告)号: | CN107522518B | 公开(公告)日: | 2020-10-23 |
发明(设计)人: | 肖乃东;王艳珍;周文兵;朱端卫;蔡建波 | 申请(专利权)人: | 华中农业大学 |
主分类号: | C05G1/00 | 分类号: | C05G1/00;C05C11/00 |
代理公司: | 武汉智嘉联合知识产权代理事务所(普通合伙) 42231 | 代理人: | 黄君军 |
地址: | 430070 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 微波 强化 病死 猪化制 废水 肉骨粉 水解 制备 氨基酸 液体 肥料 方法 | ||
1.一种微波强化病死猪化制废水和肉骨粉水解制备氨基酸液体肥料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:酸、碱有机废水的配制:
将病死猪化制废水作为高浓度盐酸的稀释水和固体碱的溶解水,分别配制4~6mol/L的盐酸有机废水和20%的氢氧化钾有机废水;
S2:废水和肉骨粉的微波强化酸解:
将S1步骤中盐酸有机废水与肉骨粉按4:1的体积质量比混合,在420W的微波辅助下,在100℃、0.1MPa的环境下酸水解0.75h,得到酸水解液;
S3:废水和肉骨粉的微波强化碱解:
将S1步骤中氢氧化钾有机废水与肉骨粉按4:1的体积质量比混合,在230W的微波辅助下,在121℃、0.15MPa的环境下碱水解1~1.5h,得到碱水解液;
S4:酸、碱水解液的中和:
将S2步骤中得到的酸水解液与S3步骤中得到的碱水解液按1:1~3:1的比例混合,调节混合液的pH值为pH 3~pH 8,制得氨基酸液体肥料。
2.如权利要求1所述的一种微波强化病死猪化制废水和肉骨粉水解制备氨基酸液体肥料的方法,其特征在于:步骤S1中的化制废水为病死猪化制过程中油水分离环节除去油脂后所排放的有机废水。
3.如权利要求1所述的一种微波强化病死猪化制废水和肉骨粉水解制备氨基酸液体肥料的方法,其特征在于:步骤S1中,盐酸有机废水的浓度为6mol/L,氢氧化钾有机废水的浓度为20%;步骤S2中,盐酸有机废水与肉骨粉按4:1的体积质量比混合,在420W的微波辅助下,在100℃、0.1MPa的环境下酸水解0.75h,得到酸水解液;步骤S3中,氢氧化钾有机废水与肉骨粉按4:1的体积质量比混合,在230W的微波辅助下,在121℃、0.15MPa的环境下碱水解1.5h,得到碱水解液;步骤S4中,将所述酸水解液与碱水解液按3:1的比例混合,得到氨基酸液体肥料。
4.如权利要求1所述的一种微波强化病死猪化制废水和肉骨粉水解制备氨基酸液体肥料的方法,其特征在于,步骤S4制备的氨基酸液体肥料中游离氨基酸浓度大于120g/L,P2O5含量大于6.5g/L,K2O含量大于80g/L,钙含量大于5.5g/L,镁含量大于0.5g/L。
5.如权利要求1所述的一种微波强化病死猪化制废水和肉骨粉水解制备氨基酸液体肥料的方法,其特征在于,步骤S1~S4中利用1m3的化制废水,需添加肉骨粉0.4~0.5t,生产氨基酸液体肥料1.9~2.0m3。
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