[发明专利]一种含石英纤维的硅质干式料

说明书

本发明属于耐火材料技术领域，主要涉及一种含石英纤维的硅质干式料。提出的一种含石英纤维的硅质干式料，其特征在于：所述硅质干式料的原料组成及质量百分比为：石英颗粒65~75%;石英细粉15~25%；氧化硅微粉0~8%；石英纤维1~9%；其中，所述的石英纤维为起助烧结作用的助烧结剂。本发明既降低了烧结温度，又保证了硅质干式料的使用性能，提高衬体的使用寿命。

技术领域

本发明属于耐火材料技术领域，主要涉及一种含石英纤维的硅质干式料。

背景技术

耐火材料中加入助烧结剂的目的是为了提高材料在高温下的致密性、强度和稳定性，以适应冶炼条件的需要。常规的助烧结剂作用机理是在高温下使颗粒的接触面出现液相，融合形成连续的网络，使整个材料连成一个整体。一般液相的出现可能是助烧结剂本身的熔点低，也可能是与助烧结剂形成低共熔物，但都会降低耐火材料的使用温度，影响高温下材料的使用寿命。为了满足高温苛刻条件下耐火材料的使用性能（致密性、高强度、高荷软等），使材料高温下融合形成一个整体，减少或消除由助烧结剂带入的杂质成分形成的危害，目前常用的方式是采用纳米技术。纳米技术的应用，可以降低耐火材料的烧结温度，使材料的结构微细化、致密化，提高材料的性能，但纳米粉存在易团聚，难分散，成本高等缺点，难以工业化大规模应用。

发明内容

本发明的目的提出一种含石英纤维的硅质干式料，使其能促进硅质干式料的烧结，同时减少助烧结剂的危害。

本发明为完成上述目的采用如下技术方案：

一种含石英纤维的硅质干式料，所述硅质干式料的原料组成及质量百分比为：

石英颗粒 65~75%;

石英细粉 15~25%；

氧化硅微粉 0~8%；

石英纤维 1~9%；

其中，所述的石英纤维为起助烧结作用的助烧结剂；将石英颗粒、石英细粉、氧化硅微粉和石英纤维混合均匀即制得本含石英纤维的硅质干式料。

所述硅质干式料的原料组成及质量百分比为：

石英颗粒 70~72%；

石英细粉 18~20%；

氧化硅微粉 0~8%；

石英纤维 1~9%。

所述石英颗粒的粒径范围为0.044-5mm。

所述的石英颗粒为石英砂、硅石、脉石英、熔融石英中的一种。

所述的氧化硅微粉粒径d₅₀＜1μm。

所述的石英纤维粒径为0.3~8μm，化学成分w（SiO₂）＞97.0%、w（Al₂O₃）＜2.0%。

本发明一种含石英纤维的硅质干式料，石英纤维具有优异的高温性能，良好的节能效果，应用在耐火材料高温领域具有可观的经济效益，但纤维的稳定性差，易析晶粉化，对材料的性能不利，应用受限。本发明恰好利用纤维易析晶粉化的特性，对石英纤维进行改造处理，将其运用在硅质干式料中，起到助烧结的作用；通过利用石英纤维易析晶粉化特性，既降低了烧结温度，又保证了硅质干式料的使用性能，提高衬体的使用寿命。

具体实施方式