[发明专利]一种镀锌板自动送料模具装置

说明书

技术领域

本发明属于自动送料装置技术领域，尤其涉及一种镀锌板自动送料模具装置。

背景技术

目前，现有镀锌板冲压件均采用板料剪裁至略大于所需工件尺寸，进行人工手动冲压，其结构存在原材料浪费，人工作业效率低下，易出现工伤危险的现状，现有技术存在镀锌板卷料所存在的材料刚性及传送过程中的不可控变形的问题。

发明内容

本发明提供一种镀锌板自动送料模具装置，以解决上述背景技术中提出了现有技术存在镀锌板卷料所存在的材料刚性及传送过程中的不可控变形的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种镀锌板自动送料模具装置，包括上模板总成和下模板总成，所述送料模具装置一侧端连接切料机构，所述下模板总成上表面连接具有动作导向功能的轴承T型压块。

进一步，所述切料机构包括切刀，所述切刀一端连接于导柱导套，其另一端连接于托板。

进一步，所述上模板总成包括上模板，所述上模板下表面连接针固定板，所述针固定板下表面连接冲针。

进一步，所述下模板总成包括下模板，所述下模板上表面连接凹模，所述凹模上表面连接退料板，所述退料板上表面连接垫胶。

进一步，所述针固定板经内六角螺栓固定于上模板。

进一步，所述凹模经圆柱销连接于下模板。

有益技术效果：

1、本专利采用所述送料模具装置一侧端连接切料机构，所述下模板总成上表面连接具有动作导向功能的轴承T型压块，由于更改后的镀锌板自动送料模具采用轴承T型压块，同时满足材料定位，动作导向，及材料翘曲控制的需求，并由自动送料机及冲床控制材料的输送，可在设备满足范围内，提高生产速度，且因镀锌板自动送料模具采用成卷材料，在原材料尺寸方面更加可控，使其极大减少多余的边角料报废，节约了原材料成本，因其采用成品镀锌板卷料，无需员工手动剪裁原材料，无形中在人工成本上做出了极大的改善。

2、本专利采用所述切料机构包括切刀，所述切刀一端连接于导柱导套，其另一端连接于托板，所述上模板总成包括上模板，所述上模板下表面连接针固定板，所述针固定板下表面连接冲针，所述下模板总成包括下模板，所述下模板上表面连接凹模，所述凹模上表面连接退料板，所述退料板上表面连接垫胶，由于通过卷料自动送料机输送原材料进入模具中，又送料机感应器控制送料长度，到达设定长度时，送料机暂停，模具合模下压，通过退料板和凹模将原材料压紧固定，冲针继续前进，通过与凹模之间的裁切完成冲孔动作，模具继续下呀，切刀部分完成切断动作，模具打开，工人通过磁力夹子，取出工件，此时模具开模到达最高点，送料机开始输送原材料，以此循环，满足了自动化生产的需求。

2、本专利不但设备满足范围内，提高生产速度，而且杜绝了该段工序的工伤事件。

3、本专利针对不同规格的镀锌板卷料进行导向约束、过程约束，使其顺利的通过连续冲床的自动作业，具有不但适用性好，且实用性强的特点。

附图说明

图1是本发明一种镀锌板自动送料模具装置的合模状态结构示意图；

图2是本发明一种镀锌板自动送料模具装置的开模状态结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

图中：1-上模板总成，2-下模板总成，3-切料机构，4-轴承T型压块，5-切刀，6-导柱导套，7-托板，8-上模板，9-针固定板，10-冲针，11-下模板，12-凹模，13-退料板，14-垫胶，15-六角螺栓，16-圆柱销。

实施例：

本实施例：如图1、2所示，一种镀锌板自动送料模具装置，包括上模板总成1和下模板总成2，所述送料模具装置一侧端连接切料机构3，所述下模板总成2上表面连接具有动作导向功能的轴承T型压块4。

由于采用所述送料模具装置一侧端连接切料机构，所述下模板总成上表面连接具有动作导向功能的轴承T型压块，由于更改后的镀锌板自动送料模具采用轴承T型压块，同时满足材料定位，动作导向，及材料翘曲控制的需求，并由自动送料机及冲床控制材料的输送，可在设备满足范围内，提高生产速度，且因镀锌板自动送料模具采用成卷材料，在原材料尺寸方面更加可控，使其极大减少多余的边角料报废，节约了原材料成本，因其采用成品镀锌板卷料，无需员工手动剪裁原材料，无形中在人工成本上做出了极大的改善。

所述切料机构3包括切刀5，所述切刀5一端连接于导柱导套6，其另一端连接于托板7。