[发明专利]一种水洗绗缝被的制备方法

说明书

本发明水洗绗缝被的制备方法，包括：将面料染色、固色，得到绗缝被面料；将绗缝被面料绗缝，得到绗缝被；将绗缝被与浮石混合，石磨洗、漂洗、得到石洗后的绗缝被；所述石洗的温度为60～70℃；所述浮石的量为3％～6％；所述漂洗剂选自次氯酸钠和浓漂水中的一种或几种；将石洗后绗缝被酶洗，得到酶洗后的绗缝被；所述酶洗的酶为中性纤维素酶；所述酶洗的浴比为1：(10～20)；所述pH值为6～7；将酶洗后的绗缝被酶灭活、柔软整理、烘干、出缸、整烫得到产品。本发明通过特定的石洗，配合特定的漂洗剂使得摩擦力更强，同时去除面料上的染色，选择特定的中性纤维素酶酶洗最终制备得到水洗绗缝被缸差率低、强度、色牢度高。

技术领域

本发明涉及家纺技术领域，尤其是涉及一种水洗绗缝被的制备方法。

背景技术

绗缝被是家纺市场中很流行的一款薄被，分为面料层和填充物层，然后按照不同的花型很密的绗缝，制得不同风格的成品，外观很高档且可以机洗，深受客人喜爱。

绗缝被以前种类单一，可选择的面料种类受限，现有技术的绗缝被大都经过普通水洗，普遍存在如下问题：(1)由于成品需要褪色问题，有很多成品公司是将制好的成品染色，后整理，然后水洗。这样制得的成品石磨效果达到需求，但缸差很难控制。(2)成品水洗厂对大尺寸的家纺产品缸差控制方面工艺不成熟造成石磨水洗缸差、条差大。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题在于提供一种水洗绗缝被的制备方法，本发明制备得到的水洗绗缝被缸差率低、强度、色牢度高。

本发明提供了一种水洗绗缝被的制备方法，包括如下步骤：

A)将面料染色、固色，得到绗缝被面料；

B)将绗缝被面料绗缝，得到绗缝被；

C)将绗缝被与浮石混合，石磨洗、漂洗、得到石洗后的绗缝被；所述石洗的温度为60～70℃；所述浮石的量为3％～6％；所述漂洗剂选自次氯酸钠和浓漂水中的一种或几种；

D)将石洗后绗缝被酶洗，得到酶洗后的绗缝被；所述酶洗的酶为中性纤维素酶；所述酶洗的浴比为1：(10～20)；所述pH值为6～7；

E)将酶洗后的绗缝被酶灭活、柔软整理、烘干、出缸、整烫得到产品。

优选的，所述步骤A)具体为：将面料在温度为40～45℃时与染料混合、与促染剂混合，50～55℃染色，升温至60～80℃染色，而后经过纯碱固色、水洗、80～85℃皂洗、60～65℃水洗。

优选的，所述染色中与染料混合具体为：先与占总染料质量百分之比40％～80％的染料一道混合；再与占总染料质量百分之比20％～60％的染料三道混合。

优选的，所述浮石为土耳其浮石；所述浮石的直径为1～4cm。

优选的，所述石磨洗的浴比为1：(20～30)。

优选的，所述步骤C)漂洗具体为：加入次氯酸钠、浓漂水、皂片60～70℃处理20～40min；水洗、加入大苏打混合，脱氯处理5～10min。

优选的，所述次氯酸钠的用量为1％～5％owf；所述浓漂水的用量为0.5％～1.5％owf；所述皂片的用量为2％～4％owf；所述大苏打的用量为2％～5％owf。

优选的，所述中性纤维素酶为中性纤维素酶Denimax Ultra BT。

优选的，所述酶的添加量为1.5％～3.5％；所述酶处理温度为50～60℃；所述酶处理时间为60～90min。

优选的，所述酶灭活具体为：酶加热到80～100℃或调pH值为8.5以上，洗20～30min。