[发明专利]一种轻气炮发射装置

说明书

本发明涉及一种轻气炮发射装置，包括发射管；发射部件，包括发射腔、第一导气通道和第二导气通道，发射腔用于设置弹丸，第一导气通道连通发射腔并将气体均匀导向弹丸的侧壁，第二导气通道连通发射腔并将气体导向弹丸端壁，发射腔连接发射管；储气部件，连通第一导气通道；供气部件，包括第一管路和第二管路，第一管路连通第一导气通道，第二管路连通第二导气通道，第一管路和第二管路分别连通气源。运用该轻气炮发射装置原理清晰，结构简单，结合了电磁阀式发射系统的可控性和破膜式发射系统的高效性，同时相较现有技术在发射压力上具有极大突破，所得结果误差更小，工作效率更高。

技术领域

本发明涉及冲击动力学领域，特别是一种轻气炮发射装置。

背景技术

随着现代冲击动力学和材料科学的发展，对于材料的加载方式提出了更加苛刻的要求。气炮尤其是改进后的小型轻气炮，以压缩气体作为动力源，驱动弹丸以超高速(0～1000m/s)撞击样品，从而实现材料的超高应变率加载。凭借此特点，气炮在航天器防护研究、地球物理研究、动能武器研究等领域得到广泛应用。

目前，普通的轻气炮实验系统多采用破膜式和电磁阀式发射系统。破膜式发射是将预先准备好的已知破膜压力的膜片，置于子弹后端并固定，然后向炮管加压当压力达到膜片破膜压力时，膜片瞬间破裂，子弹获得较大初始发射压力而快速向前推进。电磁阀式发射是在炮管和气瓶之间设置一电磁阀，先向气瓶加压到预定值，然后开启电磁阀，气体释放推动子弹快速前进。

现有的发射系统在实际的使用过程中存在着许多的问题。

破膜式发射系统，能够获得较大初始发射压力，但是其破膜压力只能由膜片决定；实验加气压力受膜片的限制，使得子弹的速度难以控制，难以设计压力-速度连续可调的系列性实验；此外，膜片多为铝片，在加工过程中难免在其表面造成划痕等缺陷，而且相同材料的膜片其内部也可能存在不同的缺陷，导致同种材料同种厚度的膜片的破膜压力各不相同，打出的子弹速度也就不同。此外其破膜的膜片易脱落，随弹丸一起向前飞行，造成飞行发射质量的不确定性，并且金属的膜片高速飞行状态下很容易损伤价格高昂的炮管内壁。这些缺陷使得实验人员难以设计出实验速度精确，实验过程安全可靠的实验。

电磁阀式发射系统，为了提高响应速度其内部气体通径通常较小，开启速度也相对较慢，同时电磁阀由于电磁力限制，很难做到大通径的高压电磁阀，这导致在发射时子弹后端压降明显，造成实际发射压强与所加气压差异较大，气体未能够快速释放全部势能。电磁阀式发射系统适用于加气压力较小的实验，用于气体压力较高的实验中就会产生较大误差。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有技术存在的现有破膜式发射系统破膜压力只能由膜片决定，子弹的速度难以控制，难以设计压力-速度连续可调的系列性实验，现有电磁阀式发射系统在发射时子弹后端压降明显，只适用于加气压力较小的实验，用于气体压力较高的实验中就会产生较大误差的问题，提供一种轻气炮发射装置。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种轻气炮发射装置，包括：

发射管，包括用于弹丸导向和加速的内腔；

发射部件，包括发射腔、第一导气通道和第二导气通道，所述发射腔用于设置所述弹丸，所述第一导气通道连通所述发射腔并将气体均匀导向所述弹丸的侧壁，所述第二导气通道连通所述发射腔并将气体导向所述弹丸端壁，所述发射腔连接所述发射管；

储气部件，连通所述第一导气通道；

供气部件，包括第一管路和第二管路，所述第一管路连通所述第一导气通道，所述第二管路连通所述第二导气通道，所述第一管路和所述第二管路分别连通气源。