[发明专利]一种同心式绕包装置

说明书

本发明公开了一种同心式绕包装置，包括交流变频电机、储带装置、壳体、有机玻璃支架、绕包机构；壳体包括第一壳体和第二壳体；第二壳体包括相互连接的上箱体和下箱体；转动体贯穿固定于下箱体内，转动体周侧固定有转盘和导电装置，所述制动器安装于上箱体内；护罩壳体安装于第一壳体内，护罩壳体包括圆形盘和护罩；护罩底面安装有磁滞制动器，磁滞制动器的转轴周侧安装有带盘和固定盘。本发明公开了一种绕包装置，采用同心式结构，速度快，减震降噪声，易于操作，绕包速度快，绕包均匀，完全能满足工艺及生产要求，该设备安装、维修方便，运行平稳，适用范围广，操作方便，制造工艺简单，安全性高，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本发明属于绕包装置技术领域，具体是涉及一种同心式绕包装置。

背景技术

在电线电缆生产过程中，需对电线电缆的芯线进行一次或多次绕包，这就需要用到绕包机，绕包机是通过转盘旋转，将包带绕包在芯线上，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘芯线绕包。绕包机的种类较多，如单层,双层,三层绕包等。但是现有的绕包机在工作时绕包头常常存在着：由于高速转动离心率大，设备振动大，噪声大，安全系数低，常常由于断线导致产品质量差，生产效率低等问题。将包带(云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转，绕包在芯线上。绕包机主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的芯线绕包。目前我国国内电力电子行业所用的绕包机的包绕形式分为:卧式包绕和立式包绕。两种形式都可以实现对云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等的绕包,公知的卧式薄膜绕包机的芯线绕制最大长度常常受到约束,而整机的噪音在整个生产车间或者厂房面积都是相当的让人难以接受。而现有的立式绕包机高度大，缆芯和绕包带均上下走动，安装操作极不方便机械震动大，绕包速度慢，绕包质量差。包带都固定在转盘的一侧，不仅会使转盘重心发偏，转动不平稳，而且结构复杂，操作难度大，工作效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种同心式绕包装置，该设备安装、维修方便，运行平稳，适用范围广，操作方便，制造工艺简单，安全性高，降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种同心式绕包装置，包括交流变频电机、储带装置、壳体、有机玻璃支架、绕包机构；

所述壳体包括第一壳体和第二壳体，其中，所述第一壳体固定于第二壳体表面；

所述第二壳体包括相互连接的上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体的连接面上开有第一安装通孔；

所述下箱体侧壁固定有腰形箱体和安装支架；

所述绕包机构包括制动器、第二检测装置、传动机构、转动体、护罩壳体；

所述转动体贯穿固定于下箱体内，所述转动体周侧固定有转盘和导电装置，所述制动器安装于上箱体内；

所述护罩壳体安装于第一壳体内，所述护罩壳体包括圆形盘和护罩，其中，所述圆形盘安装于转动体一端，所述圆形盘和护罩通过连接轴连接；

所述护罩底面安装有磁滞制动器，所述磁滞制动器的转轴周侧安装有带盘和固定盘，所述带盘和固定盘均设置于护罩腔内。

进一步地，所述储带装置包括底座、方形框、三角架、收线架、L形架，所述方形框固定于底座表面，所述方形框表面固定有方形板，所述方形板表面固定有L形架，所述方形框上端面固定有三角架，所述三角架顶端贯穿固定有收线架。

进一步地，所述第一壳体包括顶板和与顶板连接的防护板，所述顶板折弯成横截面为梯形，所述顶板表面开有方形通孔，所述顶板两端均竖直连接有防护板。

进一步地，所述防护板端面铰接有对开门，所述防护板底面固定有万向轮，所述防护板另一端面固定有限位板和锁定支架，所述限位板表面固定有行程开关，所述下箱体另一侧壁安装有气缸安装板，所述气缸安装板表面安装有止动气缸，所述止动气缸一端与锁定支架连接。