[发明专利]一种修复混凝土地坪的施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及地坪修复领域，尤其涉及一种修复混凝土地坪的施工方法。

背景技术

随着生活水平的日益提高，人们对地下车库使用环境的要求越来越高。由于车库混凝土地坪经过长年累月的使用，加速了混凝土地坪起灰、砂化、开裂现象，使得地坪本身的耐污、耐水、耐油性变的更差，而以往在混凝土地坪上直接施工的环氧地坪，使用寿命较短，抗压性能较差，经常性的漆膜起皮起壳，对于正常的出行与停车造成极大的不便。

发明内容

基于现有技术所存在的问题，本发明的目的是提供一种修复混凝土地坪的施工方法，能修复混凝土地坪，提升地坪基层的强度，从而使得混凝土地坪后期使用寿命长，抗压性能优越经久耐用且干净整洁。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

本发明实施方式提供一种修复混凝土地坪的施工方法，包括以下步骤：

步骤1、清洗清除待修复的混凝土地坪的地面杂物、油污和涂料，采用水泥基砂浆修补并养护所述地面的裂缝坑洞；

步骤2、使用打磨机对所述地面逐一进行粗水磨处理，清除打磨形成的泥浆与污水，待所述地面的水泥表面无明显积水时，将混凝土密封固化剂均匀的喷洒在所述地面，使混凝土密封固化剂保持表面湿润约1.5～2.5小时，直至所述地面吸至饱和；

步骤3、将所述地面用水清洗后，采用不同型号水磨片对该地面进行逐一精水磨抛光，使所述地面呈现镜面效果；

步骤4、晾晒三天后，均匀并完整的刮涂或者辊涂环氧底漆1～2遍，使底漆充分浸润混凝土，至混凝土表面形成完整的漆膜；

步骤5、待所述漆膜干燥后，刮涂环氧砂浆中涂，根据地面情况及要求厚度，选择不同规格的石英砂进行批刮，要刮涂均匀且平实无突起形成砂浆层；

步骤6、待所述砂浆层干燥后，打磨清除表面刀痕及杂质，对地面进行刮涂腻子1～2遍，要求刮涂均匀，无孔洞及无刀痕，形成腻子层；

步骤7、待所述腻子层干燥后，清除表面的杂质，再进行环氧面漆施工；

步骤8、环氧面漆施工完毕后，25℃常温下三天后能正式投入使用。

由上述本发明提供的技术方案可以看出，本发明实施例提供的修复混凝土地坪的施工方法，其有益效果为：

通过在待修复的混凝土地坪上施工混凝土密封固化剂，使混凝土基材的强度、硬度、密实度都得到了很大提升，同时在此基础上进行环氧地坪漆的施工，极大提高地坪的抗压、耐磨性能，从而延长了环氧地坪的使用寿命。

具体实施方式

下面结合本发明的具体内容，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

本发明实施例提供一种修复混凝土地坪的施工方法，包括以下步骤：

步骤1、清洗清除待修复的混凝土地坪的地面杂物、油污和涂料，采用水泥基砂浆修补并养护所述地面的裂缝坑洞；

步骤2、使用打磨机对所述地面逐一进行粗水磨处理，清除打磨形成的泥浆与污水，待所述地面的水泥表面无明显积水时，将混凝土密封固化剂均匀的喷洒在所述地面，使混凝土密封固化剂保持表面湿润约1.5～2.5小时，直至所述地面吸至饱和；

步骤3、将所述地面用水清洗后，采用不同型号水磨片对该地面进行逐一精水磨抛光，使所述地面呈现镜面效果；

步骤4、晾晒三天后，均匀并完整的刮涂或者辊涂环氧底漆1～2遍，使底漆充分浸润混凝土，至混凝土表面形成完整的漆膜；

步骤5、待所述漆膜干燥后，刮涂环氧砂浆中涂，根据地面情况及要求厚度，选择不同规格的石英砂进行批刮，要刮涂均匀且平实无突起形成砂浆层；

步骤6、待所述砂浆层干燥后，打磨清除表面刀痕及杂质，对地面进行刮涂腻子1～2遍，要求刮涂均匀，无孔洞及无刀痕，形成腻子层；

步骤7、待所述腻子层干燥后，清除表面的杂质，再进行环氧面漆施工；

步骤8、环氧面漆施工完毕后，25℃常温下三天后能正式投入使用。

上述施工方法的步骤2中，使用打磨机对所述地面逐一进行粗水磨处理为：分别采用50目水磨片和150目水磨片对地面逐一进行粗水磨处理。

上述施工方法的步骤3中，将所述地面用水清洗后，采用不同型号水磨片对该地面进行逐一精水磨抛光为：采用的不同型号水磨片分别为300目水磨片、500目水磨片、1000目水磨片。