[发明专利]用于止滑压敏发泡涂层的水性环氧多胺树脂的制备方法及其应用

说明书

技术领域

本发明涉及泡沫涂层加工技术领域，具体来说，涉及一种用于止滑压敏发泡涂层的水性环氧多胺树脂的制备方法及其应用。

背景技术

泡沫涂层是众多的先进涂层工艺之一，泡沫涂层经发泡机发泡后非常均匀的覆盖于织物表面一层极薄的薄膜，泡沫涂层本身含水量又极少，故干燥很快，形成泡沫涂层，能节约大量能源，利于工业卫生，避免大气污染。既适用于紧密织物，又适用疏松织物，对多种纤维混纺织物，包括无纺布都可以加工，且质量指标良好，能符合产品要求，显示了泡沫涂层加工技术的生命力。但是，现有技术中的泡沫涂层发泡浆与坯布的粘结性不高，耐水洗性能差，发泡层浆的贮存也不够稳定。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

针对相关技术中的上述技术问题，本发明提出一种用于止滑压敏发泡涂层的水性环氧多胺树脂，能够有效提高发泡涂层的耐水洗性能，同时提高发泡涂层浆与坯布的粘结性，改善发泡涂层浆的贮存稳定性，本发明的另一方面，还提供了一种应用了所述水性环氧多胺树脂的止滑压敏发泡涂层。

为实现上述技术目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种用于止滑压敏发泡涂层的水性环氧多胺树脂的制备方法，包括如下步骤：

S1.将500~580重量份的环氧树脂溶于500~580重量份的混合有机溶剂中，记为溶液A；

S2.将200~230重量份的二乙烯三胺溶于500~580重量份的有机溶剂中，记为溶液B；

S3.将溶液A滴加至溶液B中，滴加开始至滴加结束的时间为1.5~2小时，滴加开始时溶液A和溶液B的温度为40℃，滴加过程中控制反应温度在40~50℃，至滴加结束得到溶液C；

S4.将溶液C冷却至20℃，滴加470~575重量份的有机酸，搅拌0.5小时，得到透明桔黄色的用于止滑压敏发泡涂层的水性环氧多胺树脂。

进一步地，步骤S1中所述的环氧树脂的环氧值为0.48~0.54。

进一步地，步骤S1中所述的混合有机溶剂为丙酮和乙醇混合液，所述丙酮和乙醇的重量比为1:5.5；步骤S2中所述的有机溶剂为乙醇，步骤S4中所述的有机酸为冰醋酸。

进一步地，所述步骤S1中，将580重量份的环氧树脂溶于580重量份的丙酮和乙醇的混合有机溶剂中；所述步骤S2中，将230重量份的二乙烯三胺溶于580重量份的有机溶剂中；所述步骤S4中，滴加575重量份的有机酸。

根据本发明的另一方面，提供了一种止滑压敏发泡涂层，包括坯布和发泡涂层浆，所述发泡涂层浆由发泡压敏粘合剂、水性环氧多胺树脂、聚氨酯乳液、交联剂、稳泡剂和增稠剂组成，所述水性环氧多胺树脂经以下步骤制成：

1）将500~580重量份的环氧树脂溶于500~580重量份的混合有机溶剂中，记为溶液A；

2）将200~230重量份的二乙烯三胺溶于500~580重量份的有机溶剂中，记为溶液B；

3）将溶液A滴加至溶液B中，滴加开始至滴加结束的时间为1.5~2小时，滴加开始时溶液A和溶液B的温度为40℃，滴加过程中控制反应温度在40~50℃，滴加结束得到溶液C；

4）将溶液C冷却至20℃，滴加470~575重量份的有机酸，搅拌0.5小时，得到透明桔黄色的水性环氧多胺树脂。

进一步地，所述步骤1）中，将580重量份的环氧树脂溶于580重量份的丙酮和乙醇的混合有机溶剂中，所述丙酮和乙醇的重量比为1:5.5，所述的环氧树脂的环氧值为0.48~0.54；所述步骤2）中，将230重量份的二乙烯三胺溶于580重量份的有机溶剂中，所述有机溶剂为乙醇；所述步骤4）中，滴加575重量份的有机酸，所述有机酸为冰醋酸。

进一步地，所述所述发泡涂层浆由150~200重量份的发泡压敏粘合剂、4.5~15重量份的水性环氧多胺树脂、15~20重量份的聚氨酯乳液、0.3~0.6重量份的稳泡剂和3重量份的增稠剂组成。

本发明的有益效果：通过将环氧树脂混合有机溶剂，滴加到二乙烯三胺溶液的有机溶剂中的方法，避免凝胶化；当反应进行到一定粘度，加入冰醋酸与胺中和成醋酸盐，反应终结；将水性环氧多胺树脂加入到止滑压敏发泡涂层浆中，经发泡机等设备，生产发泡涂层。使用本发明所述的方法制成的水性环氧多胺树脂能提高发泡浆与坯布粘结性，明显地提高发泡涂层的耐水洗性。