[发明专利]囊体材料、其制备方法及浮空器在审
申请号: | 201710618665.2 | 申请日: | 2017-07-26 |
公开(公告)号: | CN109532160A | 公开(公告)日: | 2019-03-29 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 海口未来技术研究院 |
主分类号: | B32B27/06 | 分类号: | B32B27/06;B32B27/08;B32B27/30;B32B27/36;B32B27/40;B32B7/12;B32B5/02;B64B1/58;C09D175/04;C09D7/63;C09D7/65 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 韩建伟;谢湘宁 |
地址: | 570100 海南省海口市南海大*** | 国省代码: | 海南;46 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 偶联层 胶粘层 囊体材料 纤维层 承力 浮空器 制备 架桥 材料极性 层叠设置 结合力 紧密性 相容性 阻隔层 | ||
1.一种囊体材料,其特征在于,包括顺序层叠设置的阻隔层(30)、第二胶粘层(40)、偶联层(50)和承力纤维层(60),所述偶联层(50)中分散有TPU。
2.根据权利要求1所述的囊体材料,其特征在于,形成所述偶联层(50)的底涂液包括所述TPU、偶联剂和溶剂,优选所述溶剂为乙酸乙酯或丙酮。
3.根据权利要求2所述的囊体材料,其特征在于,所述底涂液中所述TPU的重量百分比含量为1~15%,所述偶联剂的重量百分比含量为1~5%,所述溶剂的重量百分比含量为80~95%。
4.根据权利要求2所述的囊体材料,其特征在于,所述偶联剂选自氨基类硅烷偶联剂、环氧基类硅烷偶联剂、甲基丙烯酰氧基类硅烷偶联剂、乙烯基类硅烷偶联剂和异氰酸酯基类硅烷偶联剂中的任一种或多种,优选为氨基类硅烷偶联剂。
5.根据权利要求2所述的囊体材料,其特征在于,所述底涂液还包括弱酸,优选所述弱酸选自乙酸、甲酸、磷酸和碳酸中的任一种或多种。
6.根据权利要求5所述的囊体材料,其特征在于,所述底涂液中所述弱酸的重量百分比含量为0.05~2%。
7.根据权利要求1所述的囊体材料,其特征在于,所述囊体材料还包括:
耐候层(10),设置于所述阻隔层(30)的远离所述第二胶粘层(40)的一侧;
第一胶粘层(20),设置于所述耐候层(10)与所述阻隔层(30)之间。
8.一种权利要求1至7中任一项所述的囊体材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1,在承力纤维层(60)的第一表面涂布底涂液并干燥,得到偶联层(50),所述底涂液包括TPU、偶联剂和溶剂;
S2,在所述偶联层(50)的表面涂布胶粘剂并干燥,得到第二胶粘层(40);
S3,在所述第二胶粘层(40)的表面设置阻隔层(30)。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S1之前,所述制备方法还包括制备所述底涂液的步骤:
S01,将TPU颗粒与所述溶剂混合并搅拌,得到混合溶液,优选搅拌温度为50~80℃,搅拌速度为200~500RPM,搅拌时间为0.5~1.5h;
S02,将所述偶联剂与所述混合溶液混合并搅拌,优选搅拌时间为0.5~1.0h。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述底涂液还包括弱酸,所述步骤S02包括将所述偶联剂、所述混合溶液和所述弱酸混合并搅拌。
11.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S1中,将所述底涂液以5~10m/min的速率涂布于所述第一表面,优选所述干燥的温度为40~70℃。
12.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S2中,将所述胶粘剂以5~15m/min的速率涂布于所述偶联层(50)的表面,优选所述干燥的温度为40~60℃。
13.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于,在所述步骤S3之后,所述制备方法还包括在所述阻隔层的表面顺序层叠第一胶粘层(20)和耐候层(10)的步骤。
14.一种浮空器,包括囊体,其特征在于,所述囊体由权利要求1至7中任一项所述的囊体材料制备而成。
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