[发明专利]大型管道用移动式管夹

说明书

技术领域

本发明涉及一种大型管道用移动式管夹。

背景技术

现如今针对一些场地、地面的大型管道铺设，有些管道直径达到0.4-0.6m，其管夹主要采用金属支架，成本高，支架主要起一些支撑作用，并不能对管夹起到一些良好的夹持作用，并且移动也不方便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种大型管道用移动式管夹。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型管道用移动式管夹，包括上管夹和下管夹；

所述下管夹下端的宽度方向两侧分别设置有支撑台，两个支撑台之间形成安装腔，所述安装腔内设置有并排设置有2组可做上下运动的行走机构；

所述行走机构包括底板和顶板，所述顶板固定安装在安装腔的底面上，所述底板下端设置有4个万向轮，所述顶板和底板左端之间通过两个相互铰接的左连杆连接，所述顶板和底板右端之间通过两个相互铰接的右连杆连接，所述底板中部设置有气缸，所述气缸的推杆与顶板连接。

进一步的，所述上管夹上端中部设置有连接轴，所述连接轴两侧的下管夹表面分别开设有管槽，所述上管夹中部穿设在连接轴上，所述上管夹的穿孔两侧分别开设有管槽，所述连接轴上端连接紧固螺母。

进一步的，所述下管夹表面的管槽内分别设置有橡胶垫。

进一步的，所述上管夹和下管夹采用混凝土制成。

进一步的，所述上管夹和下管夹的长度为0.8-1.5m，宽度为0.3-0.6m。

本发明的有益效果是： 提供一种可用于大管道的支撑管夹，管夹制造成本较低，并且内藏行走机构，便于搬运使用。

附图说明

下面结合附图对本发明进一步说明。

图1是本发明管夹的示意图；

图2是管夹的侧向视图；

图3是行走机构示意图；

其中，1、下管夹，2、上管夹，3、橡胶垫，4、行走机构，41、底板，42、顶板，43、气缸。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1至图3所示，一种大型管道用移动式管夹，包括上管夹2和下管夹1；下管夹1下端的宽度方向两侧分别设置有支撑台，两个支撑台之间形成安装腔，安装腔内设置有并排设置有2组可做上下运动的行走机构4。两个行走机构4在安装腔宽度方向并排设置。

行走机构4包括底板41和顶板42，顶板42固定安装在安装腔的底面上，底板41下端设置有4个万向轮，顶板42和底板41左端之间通过两个相互铰接的左连杆连接，顶板42和底板41右端之间通过两个相互铰接的右连杆连接，底板41中部设置有气缸43，气缸43的推杆与顶板42连接。为实现气缸43的伸缩运动，在下管夹1上会设置配套的油泵、控制器以及液压油箱，对于如何实现气缸43运动属于常规技术手段，在此不做赘述。

上管夹2上端中部设置有连接轴，连接轴下端与下管夹1固定，连接轴上开设有连接螺纹，连接轴两侧的下管夹1表面分别开设有管槽，上管夹2中部穿设在连接轴上，上管夹2的穿孔两侧分别开设有管槽，连接轴上端连接紧固螺母。

为避免对 管道夹伤。下管夹1表面的管槽内分别设置有橡胶垫3。

为降低制造成本，上管夹2和下管夹1采用混凝土制成。上管夹2和下管夹1的长度为0.8-1.5m，宽度为0.3-0.6m。

作业的时候，气缸43伸出，带动行走机构4伸展开来，行走轮着地之后将整个管夹抬升，气缸43保持油压，此时就可以移动管夹，移至合适位置之后气缸43收缩，底板41上升，管夹的两个支撑台着地支撑。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。