[发明专利]一种链条炉排和斜面式炉渣清理的汽水两用锅炉

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，具体的说是一种链条炉排和斜面式炉渣清理的汽水两用锅炉。

背景技术

锅炉在使用时，燃料的燃烧会产生大量的炉渣，传统锅炉中为炉渣留有的空间容积较小，炉渣清理较为困难，对体积大且长度长的锅炉，常见的锅炉燃料通常为集中燃烧供热的方式，容易造成温度过于集中，炉体受热不均匀，燃烧物发生热量损失，降低了锅炉的热效率，会增加燃料成本，给人们和企业带来严重的经济损失。

发明内容

为了避免和解决上述技术问题，本发明提出了一种链条炉排和斜面式炉渣清理的汽水两用锅炉。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种链条炉排和斜面式炉渣清理的汽水两用锅炉,包括锅体、安装在锅体内部的炉体，所述锅体上设有与炉体连通的排烟管、炉门，所述炉体的底部为自后往前向下的斜面结构，所述斜面结构的底部设有震动电机，所述炉体内位于炉门下设有链条炉排，所述锅体上设有与炉体连通的排灰口，所述排灰口上安装有挡板。

作为本发明的进一步改进，所述锅体上设有位于锅体上端面的压力表、位于锅体上端面右端的主汽接口和安全阀、位于锅体后端面上侧的进水口和下侧的出水口。

作为本发明的进一步改进，所述锅体后端面上设有与链条炉排相连的驱动电机。

作为本发明的进一步改进，所述排灰口为长矩形。

作为本发明的进一步改进，所述挡板的底部铰接在排灰口的下边缘上。

作为本发明的进一步改进，所述挡板的左右两端设有垂直于挡板的侧板。

作为本发明的进一步改进，所述炉体底部设有用于将震动电机封闭的壳体。

本发明的有益效果是：

本发明为炉渣预留的容纳空间大，炉渣清理快速，为燃料提供更大的燃烧面积，能够实现燃料分布在炉体各位置处，避免燃料集中且温度过高，使锅炉均匀受热，锅炉在工作过程中，能够将燃料和炉渣及时分离开来，避免炉渣堆积对燃料燃烧的影响，提高了锅炉的热效率，该装置操作简单，使用方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的内部结构示意图一；

图2为本发明的内部结构示意图二；

图3为图2的I局部放大图；

图4为本发明的主视图；

图5为本发明的俯视图；

图6为本发明中挡板的结构图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图6所示，一种链条炉排和斜面式炉渣清理的汽水两用锅炉,包括锅体1、安装在锅体1内部的炉体2，所述锅体1上设有与炉体2连通的排烟3、炉门4，所述炉体2的底部为自后往前向下的斜面结构，所述斜面结构的底部设有震动电机5，所述炉体2内位于炉门4下设有链条炉排6，所述锅体1上设有与炉体2连通的排灰口7，所述排灰口7上安装有挡板8。

采用这种方式，链条炉排6的使用将燃料均匀分布在炉体2的下方，实现均匀受热，斜面结构的炉体2底面，使炉渣在重力作用下会聚集在底部，震动电机5能够在清除炉渣时，将顽固残留在炉体2底面上的炉渣强行震动到炉体2底面，加强炉渣清除效果。

所述锅体1上设有位于锅体1上端面的压力表10、位于锅体1上端面右端的主汽接口11和安全阀12、位于锅体1后端面上侧的进水口13和下侧的出水口14。所述进水口13用于通入外部水，主汽接口11将加热产生的高温水汽运送到外部使用，出水口14则用于将锅炉内的废水排出。

所述锅体1后端面上设有与链条炉排6相连的驱动电机15。

所述排灰口7为长矩形。采用长矩形，增大排灰口7的面积，实现快速排灰。

所述挡板8的底部铰接在排灰口7的下边缘上，所述挡板8的左右两端设有垂直于挡板8的侧板8a。采用这种设计方式，除灰时，能够将炉渣沿着倒放的挡板8清除，能够避免炉渣散落在地面上，侧板8a能够防止炉渣过，过多从两侧溢出，实现方便收集。

所述炉体2底部设有用于将震动电机5封闭的壳体9。采用这种方式，保证震动电机5的密封性。

下面对本发明的工作原理作进一步阐述：

工作时，通过炉门4，将燃料放入炉体2中的链条炉排6上，将燃料点燃，实现对锅炉加热，在使用过程中，启动驱动电机15，链条炉排6将燃烧的燃料运输至炉体2中各位置，实现均匀受热，燃料燃尽时，链条炉排6转动，燃料燃尽后的炉渣随链条炉排6转动到下端面，掉落至炉体2的底面上聚集。