[发明专利]用于表面织构自润滑材料摩擦预填充的方法有效
申请号: | 201710621342.9 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN107389346B | 公开(公告)日: | 2019-04-09 |
发明(设计)人: | 齐效文;张文力;张艳;王海;范兵利;刘长鑫;宋郁;马建 | 申请(专利权)人: | 燕山大学 |
主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
代理公司: | 秦皇岛市维信专利事务所(普通合伙) 13102 | 代理人: | 鄂长林 |
地址: | 066004 河北省*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 表面 润滑 材料 摩擦 填充 装置 及其 工艺 | ||
1.一种用于表面织构自润滑材料摩擦预填充的方法,包括表面织构自润滑材料摩擦预填充装置,所述装置包括传动系统、夹具系统、加载系统和检测系统,其中,所述传动系统的电机Ⅰ(1)通过联轴器Ⅰ(2)与减速器(3)的输入轴连接,减速器(3)的输出轴通过联轴器Ⅱ(4)与轴承座Ⅰ(5)中的传动轴(6)连接,扭矩传感器(8)安装在扭矩传感器支架(9)上,扭矩传感器(8)左端通过联轴器Ⅲ(7)与传动轴(6)连接,扭矩传感器(8)右端通过联轴器Ⅳ(10)与转轴(11)连接,所述转轴(11)前端采用螺母(27)安装关节轴承内圈(28);所述夹具系统的夹具块Ⅰ、Ⅱ(19、19ˊ)与加载板Ⅰ、Ⅱ(17、17ˊ)通过螺钉连接固定,夹具块Ⅰ、Ⅱ(19、19ˊ)中间凹槽部分安装粘贴有自润滑材料的半环Ⅰ、Ⅱ(24、24ˊ),所述半环Ⅰ、Ⅱ(24、24ˊ)与夹具块Ⅰ、Ⅱ(19、19ˊ)通过螺钉(25)固定;所述加载系统的压力传感器(21)安装在加载板Ⅰ(17)内侧,所述加载板Ⅰ、Ⅱ(17、17ˊ)通过螺纹连接与滑块Ⅰ、Ⅱ(16、16ˊ)固定到一起;所述滑块Ⅰ、Ⅱ(16、16ˊ)分别安装在导轨(20)的两侧,且通过螺纹孔与丝杠(22)相配合,以保证两个加载板Ⅰ、Ⅱ(17、17ˊ)相对平行移动;所述检测系统用来检测并反馈信号,包括扭矩传感器(8)、压力传感器(21),安装在传动轴(6)与转轴(11)之间的扭矩传感器(8)用来检测扭矩大小,从而判断摩擦预填充情况;压力传感器(21)安装在加载板Ⅰ(17)的内侧,用来检测加载载荷大小,所述丝杠(22)为左右旋丝杠,其两端通过轴承座Ⅱ(14)和轴承座Ⅲ(18)支撑固定,所述电机Ⅱ(12)通过联轴器Ⅴ(13)与丝杠(22)连接,其特征是:所述摩擦预填充方法包括以下步骤:
步骤1:在关节轴承内圈(28)外表面利用激光加工或机械加工方法加工表面织构,利用超声清洗仪清洗表面织构表面的杂质及磨屑,采用电解质等离子抛光对表面织构进行后处理,去除加工瑕疵,获得表面状态良好的表面织构;利用光学显微镜或三维形貌扫描仪观察检验表面织构,确保表面织构尺寸误差小于5%;
步骤2:将PTFE基自润滑材料(26)粘贴到两个半环(24、24ˊ)上,并安装到夹具块Ⅰ、Ⅱ(19、19ˊ)内,将加工有表面织构的关节轴承内圈(28)安装到转轴(11)上,启动加载电机Ⅱ(12),达到指定载荷后,压力传感器(21)发出信号,加载电机Ⅱ(12)停止,启动电机Ⅰ(1),调整到指定转速后匀速转动,扭矩传感器达(8)到一定数值后,预填充结束,停止电机Ⅰ(1)完成预填充;
步骤3:取下关节轴承内圈(28),利用光学显微镜或三维形貌扫描仪评估预填充效果,包括覆盖完整性、分布均匀性。
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