[发明专利]基于粘结波折件的钢纤维混凝土组合钢桥面板

权利要求书

1.一种基于粘结波折件的钢纤维混凝土组合钢桥面板，具有以下步骤：

S1、对钢桥面板盖板采用高压气枪进行除尘、清洁；

其特征在于：

S2、在钢桥面板盖板上粘结剪力连接件，相邻剪力连接件之间的纵向距离为10cm～20cm，横向距离为8cm～15cm；

S3、在钢桥面板盖板和剪力连接件上现浇超高性能钢纤维混凝土；

上述的剪力连接件为截面形状是带有水平边沿的等腰梯形钢板，水平边沿的宽度L1为40～80mm，等腰梯形斜边与底边的夹角α为40°～50°，等腰梯形的高为25～35mm，等腰梯形的顶边为30mm～40mm，钢板厚度为4 mm～6mm，等腰梯形的斜边钢板上设置有20 mm x50mm的矩形开口，等腰梯形钢板的水平边沿粘结在钢桥面板盖板上；等腰梯形钢板的水平边沿通过环氧树脂胶粘结在钢桥面板盖板上；环氧树脂胶的厚度为2～4mm；

所述的超高性能钢纤维混凝土的配合比如下：

水泥                         1050～1300kg

硅灰                         85～95 kg

标准砂或河砂                 1500～ 1530 kg

钢纤维                       230～ 240 kg

减水剂                       A组分40～50 kg

减水剂                       B组分200～210 kg

水                           195～200 kg

上述的水泥是型号为PO425水泥；硅灰的颗粒分布范围为0.1～0.15μm，表面积为15～27 m²/g；标准砂的最大粒径均小于0.5mm；钢纤维为表面镀铜的钢纤维,长为13mm、直径为0.16mm；减水剂的型号为西卡减水剂，包含2种组分，A组分为西卡3301c型高效减水剂，B组分为西卡微珠粉，A与B两种组分配合使用可提高减水剂效果；水为自来水；

上述的超高性能钢纤维混凝土制备方法为：

1）按配合比称取各干粉类材料，依次将水泥、砂、硅灰、减水剂B组分加入强制式搅拌机内，干拌5分钟，拌合均匀，制备成干料；

2）依次将二分之一的减水剂A组分、水加入干料内进行搅拌，均速搅拌5～8分钟；

3）将剩余的二分之一的减水剂A组分与水加入干料内进行搅拌，均速搅拌5～8分钟，搅拌均匀；

4）继续均速搅拌，分3～5次加入钢纤维，持续搅拌至钢纤维均匀分布，停止搅拌。

2.根据权利要求1所述的基于粘结波折件的钢纤维混凝土组合钢桥面板，其特征在于：所述的钢桥面板盖板厚度在原始设计基础上降低2～4mm。

3.根据权利要求1所述的基于粘结波折件的钢纤维混凝土组合钢桥面板，其特征在于：所述的超高性能钢纤维混凝土铺装层，设计抗压强度为120MPa～150MPa，抗拉弹性极限强度为6MPa～8MPa，弹性模量为35～45GPa。

4.根据权利要求1所述的基于粘结波折件的钢纤维混凝土组合钢桥面板，其特征在于：所述的剪力连接件的水平边沿纵向粘结在钢桥面板盖板上，或者横向粘结在钢桥面板盖板上，或者相邻两排剪力连接件纵横交错粘结在钢桥面板盖板上。