[发明专利]一种棘轮头的生产工艺

权利要求书

1.一种棘轮头的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

a、搅拌，将原材料铁粉和添加剂按照100：0.1-0.9的比例倒入搅拌机筒内，混料30-40min，混料完成后出料过筛，待下一步骤使用；

b、成形，将a步骤中过筛后的铁粉倒入棘轮头的冲压模具中，进行冲压成形；

c、烧结，将b步骤中成形的棘轮头产品在烧结炉内进行烧结，烧结温度保持在1100℃-1200℃，烧结3H-4H，烧结硬度要求为HRB60min；

d、一次外协切削，将c步骤中烧结后的产品进行外表面初步切削，即棘轮头外表面的锯齿切削；

e、外协渗碳，将d步骤后的棘轮头产品渗碳淬火升温至830-860℃，保温2H-3H，然后进行油冷却,外协渗碳硬度要求为HRC30-40min；

f、二次外协切削，将产品的内孔进一步切削，提高产品内孔的尺寸精度；

g、振动研磨，将经f步骤后的棘轮头产品与磨料按装机比1：3进行装机研磨，保证产品无明显毛刺，表面无异物附着；

h、洗净油浸，将经g步骤处理后的棘轮头放入防锈油中进行振动清洗10-20min；

i、包装，保持包装箱表面清洁，无污渍、破损等缺陷。

2.根据权利要求1所述棘轮头生产工艺，其特征在于：a步骤中的原材料还可以是钢粉或铜粉或碳粉。

3.根据权利要求1所述棘轮头生产工艺，其特征在于：所述a步骤中的添加剂是石墨或石蜡或油或碳中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述棘轮头生产工艺，其特征在于：在步骤b中，保持成形产品无明显皱皮，不可有裂纹、崩损、碰伤、余肉，毛刺高度最大值为0.1mm。

5.根据权利要求1所述棘轮头生产工艺，其特征在于：所述e步骤中外协渗碳升温并保温的最佳温度是850℃。

6.根据权利要求1所述棘轮头生产工艺，其特征在于：所述c步骤中烧结产品间必须有间隙，且进口炉门保持比产品高出2-3cm。