[发明专利]一种韧化玻璃绝缘子及其制造方法

权利要求书

1.一种韧化玻璃绝缘子，其特征在于，所述绝缘子包括以下重量份数的原料：二氧化硅75-90份、硅藻土15-20份、氧化铝15-22份、碳酸钠12-21份、氧化镧5-8份、氧化钼3-6份、氧化锆6-8份、氧化银4-6份、高岭土2-4份、氧化钇1-3份、锂长石3-5份。

2.根据权利要求1所述的韧化玻璃绝缘子，其特征在于，所述绝缘子包括以下重量份数的原料：二氧化硅78份、硅藻土18份、氧化铝21份、碳酸钠15份、氧化镧7份、氧化钼4份、氧化锆7.5份、氧化银4.5份、高岭土3.8份、氧化钇1.2份、锂长石4.5份。

3.根据权利要求1所述的韧化玻璃绝缘子，其特征在于，所述绝缘子包括以下重量份数的原料：二氧化硅88份、硅藻土16份、氧化铝17份、碳酸钠19份、氧化镧6份、氧化钼5份、氧化锆6.5份、氧化银5份、高岭土2.5份、氧化钇2份、锂长石4份。

4.一种如权利要求1-3任一所述的韧化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)按照上述配方称取各原料，备用；

(2)将二氧化硅、硅藻土、氧化铝、碳酸钠、氧化镧、氧化钼、氧化锆、氧化银、高岭土、氧化钇、锂长石依次加入到原料总重量20％-30％的85-95℃的热水中，得到混合物料，然后对混合物料进行球磨3-5h；

(3)将上步所得物在95-125℃下干燥1-3h；

(4)然后通入足量氦气，再采用电熔窟进行熔融处理，熔融温度1250℃-1500℃，熔融时间为到达指定温度后保温45min-1h，获得待用强化玻璃熔融流体；

(5)在金属模内表面喷涂足量脱模剂，通入足量氦气，然后将金属模加热到250℃-450℃，预热25-30min；

(6)然后将金属模加热到650℃-800℃，将步骤(4)获得的待用强化玻璃熔融流体注入金属模，至金属模填满为止，同时与金属模匹配的振动装置启动，持续3min-5min；

(7)以25bar-30bar的压力通入氦气，至金属模冷却至室温成型，脱模后获得绝缘子毛坯；

(8)采用金刚石磨料振动去毛刺设备对获得的绝缘子毛坯进行振动去毛刺及抛光处理，即获得所需绝缘子。

5.根据权利要求4所述的韧化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，步骤(2)中热水温度为92℃。

6.根据权利要求4所述的韧化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，步骤(3)将上步所得物在110℃下干燥1.8h。

7.根据权利要求4所述的韧化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，步骤(4)然后通入足量氦气，再采用电熔窟进行熔融处理，熔融温度1420℃，熔融时间为到达指定温度后保温52min，获得待用强化玻璃熔融流体。

8.根据权利要求4所述的韧化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，步骤(5)在金属模内表面喷涂足量脱模剂，通入足量氦气，然后将金属模加热到320℃，预热28min。

9.根据权利要求4所述的韧化玻璃绝缘子的制备方法，其特征在于，步骤(6)然后将金属模加热到740℃，将步骤(4)获得的待用强化玻璃熔融流体注入金属模，至金属模填满为止，同时与金属模匹配的振动装置启动，持续4min。