[发明专利]一种腈纶纤维的制备工艺

权利要求书

1.一种腈纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述制备工艺包括以下步骤：

（1）纺丝成型；

a.准备好所需原料：称取丙烯腈89-94份，氯乙烯5-10份，醋酸乙烯5-6份和甲基丙烯磺酸钠0.3-0.5份，备用；

b.将丙烯腈、氯乙烯、醋酸乙烯和甲基丙烯磺酸钠混合，并将其混合后的浓度调至30-40wt％，于58-62℃，pH为2.5-3.5环境下连续进行水相悬浮聚合反应；反应后的聚合物经螯合反应终止，用汽提塔脱出未反应的单体，然后经水洗过滤机除去盐分、水分，造粒成型后经烘干得到的粉状聚合物与二甲基乙酰胺混合溶解，过滤制得纺丝原液；

c. 经加热器将所述纺丝原液加热至82-90℃，将加热后的原液从喷丝板的矩形孔中挤出，挤出压力为0.7-0.9MPa，在凝固浴中经双扩散形成初生纤维；

（2）使初生纤维进入二次凝固浴成形，再进行冷牵伸、水洗以及热牵伸，总牵伸倍率小于等于12，速度为30-60m/min；水洗时水槽温度为80-90℃，水洗流量为3000L/h；

（3）对所述纤维进行热烘干致密化处理，湿球温度60-80℃，干球温度120-150℃；

（4）对所述纤维进行热定型，热定型温度为102-120℃；

（5）将定型后的丝束通过蒸汽箱，在拉伸比率为1.4-1.8：1的条件下对丝束进行拉伸，制得所述腈纶纤维。

2.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，所需原料包括丙烯腈92份，氯乙烯8份，醋酸乙烯5份和甲基丙烯磺酸钠0.4份。

3.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤（2）完成之后，需要在牵伸后的纤维丝表面涂覆平滑剂。

4.根据权利要求3所述的一种腈纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述平滑剂为非离子表面活性剂与阳离子表面活性剂的复配物，所述非离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、平滑剂的摩尔比为2：4：1。

5.根据权利要求3所述的一种腈纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述平滑剂的加入量占丝束总质量的0.3-0.7％。

6.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述热定型在300-400kPa下处理45-50min。

7.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中喷丝板的矩形孔长宽比为2-13:1，喷丝板的孔数为10000-40000。

8.根据权利要求1所述的一种腈纶纤维的制备工艺，其特征在于，所述步骤（1）中进入凝固浴时原液的温度为80-90℃，凝固浴温度为30-45℃。