[发明专利]一种高端铸件均匀注入孕育剂装置在审
申请号: | 201710622720.5 | 申请日: | 2017-07-27 |
公开(公告)号: | CN107498009A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 熊夏鸣 | 申请(专利权)人: | 宁国市南方耐磨材料有限公司 |
主分类号: | B22D1/00 | 分类号: | B22D1/00 |
代理公司: | 北京和联顺知识产权代理有限公司11621 | 代理人: | 叶友伟 |
地址: | 242300 安徽省宣城市宁国市汪*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高端 铸件 均匀 注入 孕育 装置 | ||
技术领域
本发明涉及高端铸件技术领域,具体涉及一种高端铸件均匀注入孕育剂装置。
背景技术
在高端铸件铸造生产过程中,当铁水倒入铁水包内时,需要根据材料要求在铁水中加入孕育剂。目前,采用的方法:一人操作铁水包进行浇注,一个同时加入孕育剂,需要两人操作,并且不安全;特别是不能稳定控制孕育剂的流量,孕育剂的加注不均匀,严重影响了的随流孕育的效果及高端铸件质量。尤其是现有的孕育剂注入技术,一般是从铁水包的一侧的铁水加注嘴处注入孕育剂,导致铁水流和孕育剂流在流动过程中混合不均匀,从而影响了高端铸件质量。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高端铸件均匀注入孕育剂装置,解决了孕育剂注入不均匀导致铸件质量低的问题。
技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种高端铸件均匀注入孕育剂装置,包括铁水包,所述铁水包的铁水注入口处设置分流板,所述铁水注入口侧壁设置T型槽;所述分流板两端通过连接轴连接圆形卡板,所述分流板上等间距设置分流孔;所述分流板上方设置分流盒子,所述分流盒子底面设置分流管,所述分流管插装在所述分流孔中;所述分流盒子两端通过L型连接杆固定连接所述铁水注入口的上端面,所述分流盒子的顶面通过下注管连通孕育剂筒的底部;所述孕育剂筒的顶面设置挂环,所述铁水包的提拉横杆下表面设置挂钩。
更进一步地,所述连接轴、所述圆形卡板与所述T型槽均通过轴承连接。
更进一步地,所述分流孔沿所述分流板的长度方向等间距设置,所述分流孔贯穿所述分流板的上下底面。
更进一步地,所述L型连接杆的横杆与竖杆相互垂直,所述L型连接杆的竖杆垂直于所述铁水注入口的上端面。
更进一步地,所述孕育剂筒上端设置孕育剂注入孔,所述挂环固定设置在所述孕育剂筒的顶面中心处。
更进一步地,所述下注管上端连通所述孕育剂筒的底面中心处、下端连通所述分流盒子的顶面中心处,所述下注管下端设置手动控制阀。
有益效果
本发明提供了一种高端铸件均匀注入孕育剂装置,与现有公知技术相比,本发明的具有如下有益效果:
1、混合均匀,大大提高了孕育剂与铁水混合的均匀性,提高铸件质量。
2、结构设计合理,在不影响铁水包正常使用的前提下便于注入孕育剂,减少铸件过程的人工成本。
3、孕育剂提前加入孕育剂筒,而后缓慢注入铁水,避免人工靠近,提高了铸件作业安全性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的主视结构示意图;
图2为本发明的俯视结构示意图;
图3为本发明的图2的A-A’剖面结构示意图;
图中的标号分别代表:铁水包1;铁水注入口2;分流板3;T型槽4;连接轴5;圆形卡板6;分流孔7;分流盒子8;分流管9;L型连接杆10;下注管11;孕育剂筒12;挂环13;提拉横杆14;挂钩15。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
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