[发明专利]积木式密炼挤出机

说明书

技术领域

本发明涉及挤出机，特别涉及一种积木式密炼挤出机。

背景技术

近来年，双螺杆挤出机由于其能加工热稳定性差的塑料和共混料时显示出的优越性被广泛的运用。

公开号为CN204749213U的中国专利公开了一种双螺杆挤出机，包括主电机、机架、齿轮箱、喂料装置、机筒及冷却装置；机筒内筒体与螺杆设计成积木结构，根据需要进行任意组合，具有很好的互换性；筒体内增加混料块的设计，保证了设备中物料的分散。但是物料在充分的塑化后拥有了良好的流动性，而物料的混合性没有经过额外的处理，使得各个物料混合不是很充分，影响挤出物料的质量。

发明内容

本发明的目的是提供一种积木式密炼挤出机，具有提高熔融物料混合能力的优点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种积木式密炼挤出机，包括机架、设置在机架上的机筒一和进料装置、设置在机筒一内的螺杆以及驱动螺杆转动的驱动装置，所述螺杆包括螺纹相互啮合的螺纹杆一和螺纹杆二，所述机筒一在远离进料装置的一端设有供螺纹杆一转动的机筒二，所述螺纹杆二远离进料装置的一端设有锥形的导料杆，所述导料杆与螺纹杆二偏心设置，所述机筒一和机筒二在接触的位置周边均设有连接板，所述机筒二的端面上开设有供导料杆嵌入的放置槽，两个所述连接板通过连接件一连接。

通过采用上述技术方案，进料装置将物料导入机筒一内后，驱动装置驱动螺纹杆一和螺纹杆二转动，使得物料沿着螺纹杆一和螺纹杆二逐渐在机筒内向远离进料装置方向传输，在此过程中物料被充分塑化，螺纹杆一和螺纹杆二的设置增大了物料的传输速度，当物料被传输至机筒二内时，由于物料传输空间减小，只有螺纹杆一传输，使得物料之间的间隙减小，增大了物料的混合性，此时偏心的导料杆随着转动的螺纹杆二对处于进入机筒二之前的物料进行糅合，一方面将物料挤压进机筒二内，一方面增大物料混合能力，提高物料的挤出质量。

本发明进一步设为：所述导料杆上的锥形面上设有若干平面。

通过采用上述技术方案，平面的设置的更多的物料进入导料杆和螺纹杆一之间，进而便于导料杆将物料挤压入螺纹杆一内，利于螺纹杆一内物料的传输和混合。

本发明进一步设为：所述机筒一包括若干节通过连接件二连接的机筒三，所述机筒二包括若干节通过连接件二连接的机筒四，所述螺纹杆一包括转子一，以及套设在转子一外的若干螺纹套筒一，所述转子一外壁设有沿转子一轴线分布的导向块一，所述螺纹套筒一上开设有供导向块一滑入的导向槽一，所述螺纹杆二包括转子二，以及套设在转子二外的若干螺纹套筒二，所述转子二外壁设有沿转子二轴线分布的导向块二，所述螺纹套筒二上开设有供导向块二滑入的导向槽二。

通过采用上述技术方案，将螺纹杆一分成若干螺纹套筒一，便于根据需要改变不同位置的螺纹，将螺纹杆二分成若干螺纹套筒二，也便于根据需要改变不同位置的螺纹，排例不同的螺纹套筒二和螺纹套筒一可满足不同工艺配方的要求。

本发明进一步设为：各个所述连接板上设有用于检测机筒一和机筒二水平度的检测装置。

通过采用上述技术方案，检测装置可以检测机筒一和机筒二是否处于水平状态，以保证机筒一和机筒二的同轴度，以便于机筒一和机筒二内螺纹杆一的装配。

本发明进一步设为：所述检测装置包括开设有在连接板上端的水平槽，所述水平槽的槽底水平设置，所述水平槽的槽底放置有钢珠。

通过采用上述技术方案，水平槽内放置的钢珠，在机筒一或者机筒二倾斜时，将在水平槽内移动，且移到水平槽的一侧，根据钢珠的移动方向，可以判断出机筒一或者机筒二的倾斜方向，以便于操作者调整机筒一或者机筒二的位置。

本发明进一步设为：所述连接板上设有封闭水平槽槽口的透明盖板，所述盖板上滑移连接有两个限制钢珠在水平槽内移动的挡板，所述挡板的一端与水平槽的槽底抵触，另一端伸出盖板。

通过采用上述技术方案，透明盖板的设置一方面避免钢珠从水平槽内滑出，一方面便于操作者观察水平槽内的钢珠，挡板的设置将钢珠限制在水平槽内，表面钢珠在机筒一或者机筒二移动时移动，当需要检测机筒一和机筒二的水平度时，将挡板向远离水平槽槽底的方向移动，进而解除对钢珠的限制，此时钢珠将会根据机筒一或者机筒二的倾斜方向在水平槽内移动。

本发明进一步设为：所述盖板在朝向水平槽的一侧设有供挡板移动的导向筒。

通过采用上述技术方案，导向筒的设置减小挡板在移动时倾斜而触碰钢珠，减小钢珠因外力而在水平槽内移动。