[发明专利]一种减震器阀座

权利要求书

1.一种减震器阀座，其特征在于，所述的减震器阀座包括如下重量份数的组分：胶体石墨粉：1-3份、铜粉：20-40份、镍粉3-8份、硅粉：5-10份、硫化钼粉：1-5份、硬脂酸锌：3-8份、Bi₂(SO₄)₃粉：0.02-0.05份，铁粉：50-100份；

所述减震器阀座的加工方法包括如下步骤：

压制成型：按减震器阀座的组分称取原料，将混料压制成型得阀座毛坯；

烧结：将阀座毛坯放入网带式烧结炉内，在气体保护下在1100-1180℃下进行烧结，得阀座半成品；

蒸汽处理：将阀座半成品先整形、钻孔，然后进行蒸汽处理，在阀座半成品表面形成厚度为3-5μm的保护膜，得减震器阀座成品；整形的压力为85-100 KN；所述的蒸汽处理具体步骤为将整形后的阀座半成品置于反应炉中，先升温至500-600℃，然后通入氮气30-50min，接着进行二段式通入水蒸汽；所述的二段式通入水蒸汽中第一段的炉胆压力为1-5Kpa时，水蒸汽通入时间为80-150min；第二段的炉胆压力为25-35Kpa，水蒸汽通入时间为60-120min。

2.根据权利要求1所述的减震器阀座，其特征在于，所述的铜粉、镍粉、硅粉、硫化钼粉的粒径均为10-30μm。

3.根据权利要求1所述的减震器阀座，其特征在于，所述的Bi₂(SO₄)₃粉的粒径为30-50μm，所述的硬脂酸锌的粒径为30-70μm。

4.根据权利要求1所述的减震器阀座，其特征在于，所述的铁粉为占铁粉总质量30-40％水雾化铁粉与60-70％还原铁粉的混合物。

5.根据权利要求4所述的减震器阀座，其特征在于，所述的水雾化铁粉的粒径为10-50μm的水雾化铁粉，还原铁粉的粒径为80-120μm。

6.根据权利要求1所述的减震器阀座，其特征在于，压制成型的压力为75-77KN。