[发明专利]一种导热油锅炉的热回收装置

说明书

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域，尤其涉及一种导热油锅炉的热回收装置。

背景技术

导热油锅炉在运行过程中，其排烟管中的烟气的温度可达到350℃以上，因此导热油锅炉的烟气中含有大量热量，尾部烟气余热损失较大，而现有的导热油锅炉运行过程中产生的高温烟气直接排空，既浪费能源有污染环境。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在导热油锅炉烟气直接排空，浪费能源的缺点，而提出的一种导热油锅炉的热回收装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种导热油锅炉的热回收装置，包括回收圆筒，所述回收圆筒的侧壁固定连接进口收缩罩，所述进口收缩罩远离回收圆筒的一侧固定连接法兰，所述进口收缩罩通过连接法兰与烟气管密封连接，所述烟气管远离进口收缩罩的一端插入锅炉的内腔，所述进口收缩罩的内壁固定连接第一固定板，所述第一固定板的外壁垂直安装有固定杆，所述固定杆的外壁套设有套环，所述套环的外壁固定连接刮板，并且刮板与回收圆筒的内壁接触，所述刮板的外壁固定连接一对连接杆，所述连接杆延伸至回收圆筒的外部，所述回收圆筒的外壁焊接有保温板，并且保温板与回收圆筒之间留有吸热仓，所述保温板的外壁插接有循环管，所述循环管与外部的水箱连通。

优选的，所述回收圆筒远离进口收缩罩的一侧固定连接出口收缩罩。

优选的，所述吸热仓的内腔中注入有导热介质，且导热介质为水或导热油。

优选的，所述刮板的数量为不少于三块，且刮板在套环的外壁均匀分布。

优选的，所述刮板远离套环的一端固定连接钢丝刷，且钢丝刷与回收圆筒的内壁接触。

本发明提出的一种导热油锅炉的热回收装置，有益效果在于：通过设置吸热仓刮板，吸热仓设置在回收圆筒的外壁，吸热仓中注入有导热介质，导热介质通过循环管与外部设备连接，达到了回收烟气中余热的目的，设置的刮板在连接杆的带动下对回收圆筒的内壁进行刮擦，可有效的将回收圆筒内壁粘连的烟尘刮除，并且在气流的作用下排出回收圆筒，防止该回收装置长期使用后，回收圆筒内壁粘连过多的烟尘而使得该回收装置的回收利用率降低，提升该回收装置的回收利用率。

附图说明

图1为本发明提出的一种导热油锅炉的热回收装置的安装结构示意图；

图2为本发明提出的一种导热油锅炉的热回收装置的截面图；

图3为本发明提出的一种导热油锅炉的热回收装置的刮板结构示意图。

图中：1回收圆筒、2进口收缩罩、3保温板、4吸热仓、5第一固定板、6固定杆、7刮板、8钢丝刷、9套环、10出口收缩罩、11连接杆、12循环管、13烟气管、14法兰、15锅炉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种导热油锅炉的热回收装置，包括回收圆筒1，回收圆筒1的侧壁固定连接进口收缩罩2，进口收缩罩2远离回收圆筒1的一侧固定连接法兰14，进口收缩罩2通过连接法兰14与烟气管13密封连接，烟气管13远离进口收缩罩2的一端插入锅炉15的内腔，进口收缩罩2的内壁固定连接第一固定板5，第一固定板5的外壁垂直安装有固定杆6，固定杆6的外壁套设有套环9，套环9的外壁固定连接刮板7，并且刮板7与回收圆筒1的内壁接触，刮板7的外壁固定连接一对连接杆11，连接杆11延伸至回收圆筒1的外部，回收圆筒1的外壁焊接有保温板3，并且保温板3与回收圆筒1之间留有吸热仓4，保温板3的外壁插接有循环管12，循环管12与外部的水箱连通。

回收圆筒1远离进口收缩罩2的一侧固定连接出口收缩罩10，设置出口收缩罩10可延缓烟气在回收圆筒1内腔中的流速，延长了烟气与回收圆筒1内壁的接触时间，使得吸收仓4中的导热介质能够更加充分的吸收烟气中的预热，达到了提升该装置回收利用率的目的，吸热仓4的内腔中注入有导热介质，且导热介质为水或导热油，由导热介质将烟气中的余热进行回收并输送至外部设备进行利用，达到回收热量的目的，节省了大量了能源，更加的绿色环保，刮板7为不少于三块，且刮板7在套环9的外壁均匀分布，刮板7远离套环9的一端固定连接钢丝刷8，且钢丝刷8与回收圆筒1的内壁接触，设置的刮板7和钢丝刷8可有效的将粘连在回收圆筒1内壁的烟尘刮除并在气流的作用下将烟尘排出回收圆筒1，防止过多的烟尘粘连在回收圆筒1内壁，人工定期拉动连接杆11，将烟尘从回收圆筒1内壁刮除，可极大的提升该装置的热能回收利用率。