[发明专利]超增韧的缩水甘油酯改性胺固化剂及其制备方法

权利要求书

1.超增韧的缩水甘油酯改性胺固化剂，其特征在于，结构式如下：

2.根据权利要求1所述的超增韧的缩水甘油酯改性胺固化剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)将油酸和环氧氯丙烷，在催化剂存在下反应，获得氯醇酯中间体；

所述的催化剂为三乙胺、三丁胺、四丁基氯化膦或四丁基溴化膦；

(2)将氢氧化钠溶液加入步骤(1)的氯醇酯中间体，进行环化反应；

(3)然后从反应产物中，收集油酸缩水甘油酯；

(4)将所得油酸缩水甘油酯加入异佛尔酮二胺反应，然后减压脱除过量的异佛尔酮二胺，即得油酸缩水甘油酯改性异佛尔酮二胺固化剂。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，80-110℃反应1.5-3.0h，油酸∶环氧氯丙烷＝1∶1-16，摩尔比，所述的催化剂为叔胺或季膦盐。

4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，将氢氧化钠溶液采用滴加的方式加入步骤(1)的氯醇酯中间体，滴加时间为0.8-2.1h，然后进行环化反应，反应温度为40-85℃，反应时间为2-5h；油酸∶氢氧化钠＝1∶1.1-2.0，摩尔比。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的收集油酸缩水甘油酯依次包括如下步骤：萃取、水洗中和、油水分离、减压脱除挥发物。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述的萃取方法，包括如下步骤：

在步骤(2)的产物中，加入萃取剂萃取，萃取剂用量为油酸质量的1.5～2.5倍，所述萃取剂为甲苯；

对萃取液进行水洗中和，洗至水相pH＝7；油水分离，油相在真空度为-0.095MPa时，由室温逐渐升温至140℃进行减压脱除，至无脱除物为止。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，加入萃取剂萃取2～4次，每次萃取剂用量均匀分配，然后合并萃取液。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，反应温度为60-75℃，反应时间为1-4h，所述的减压脱除为在真空度为-0.095MPa时，由室温逐渐升温至280℃进行减压脱除，至无脱除物为止。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，采用滴加的方式，将所得油酸缩水甘油酯加入异佛尔酮二胺，滴加时间为2～4h，滴加温度为30-60℃；油酸缩水甘油酯∶异佛尔酮二胺＝1∶1.1-1.4，摩尔比。