[发明专利]线束引导单元、自由端纺纱机和用于运行纺纱站的方法

说明书

本发明涉及一种用于从带有排出管和压缩空气喷嘴的自由端纺纱机的纺纱站的转杯拉出线束的线束引导单元，其设有线束出口元件，并且所述压缩空气喷嘴的入口构造成在所述排出管与所述线束出口元件之间的间隙。本发明还涉及一种具有大量纺纱站的自由端纺纱机，每个纺纱站具有纺纱设备、所述线束引导单元、分离罗拉、线圈单元和线束续接单元。此外本发明涉及用于运行自由端纺纱机的纺纱站的方法，当必须续所述线束时，线束续接单元使线束端部运动到所述线束引导单元，在这里所述线束端部由存在于所述纺纱设备中的负压首先被吸入到所述线束引导单元中，然后被吸入到所述纺纱设备中。

技术领域

本发明涉及一种用于从带有排出管和压缩空气喷嘴的自由端纺纱机的纺纱站的转杯中拉出线束的线束引导单元。本发明还涉及一种具有多个纺纱站的自由端纺纱机，其中，每个纺纱站具有纺纱设备、线束引导单元、分离罗拉、线圈单元和线束续接单元。此外本发明还涉及一种用于运行自由端纺纱机的纺纱站的方法，其中，纺纱设备生产线束，线束由线束引导单元从分离罗拉拉出并且由线圈单元卷起到线圈上，当必须续接线束时，线束续接单元使线束端部运动到线束引导单元，在这里线束端部由存在于纺纱设备中的负压首先被吸入到线束引导单元中，然后被吸入到纺纱设备中。

背景技术

由德国专利文件DE 25 34 816中已知带有线束排出管和与线束排出管存在间距地布置的带有喷射器喷嘴的线束引导管的自由端纺纱机。但是，该装置具有比较大的场地需求。

为消除线束断裂，文献DE 25 34 816建议，将断开的线束端部再一次引导回到纺纱转杯中。为此，不仅接通在转杯壳体中的抽吸装置而且喷射器喷嘴运行。然后，分离罗拉沿其在常规纺纱过程中相反的旋转方向回转，其中，回送的线束段通过喷射器喷嘴被吹入到线束排出管的线束排出开口中并且在那里通过存在的抽吸装置被继续拉进。然后，线束借助于线束切割装置分开。紧接着，分离罗拉再一次回转并且在此回送的线束段借助于喷射器喷嘴再次被吹入到线束排出开口中。分离罗拉现在以一种这样的值回转，使得线束端部通过线束排出管准确地输送回到纺纱转杯的纤维收集槽中。该线束端部在那里与堆存的纤维相连，由此，排出线束断裂。现在，分离罗拉再次接通到正转并且喷射器喷嘴不运行。然而在该方法的过程中需要大量压缩空气用于运行喷射器喷嘴。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，减少现有技术的缺点及不足，提供一种线束引导单元、自由端纺纱机以及用于运行自由端纺纱机的纺纱站的方法。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于从带有排出管和压缩空气喷嘴的自由端纺纱机的纺纱站的转杯拉出线束的线束引导单元。因此在纺纱运行时，从所述转杯出来的线束由所述线束引导单元的排出管拉出，时间上间隔地必须再次续接线束端部，例如在线束断裂后或者清洁步骤之后。在此，清洁步骤是有意地分离线束，因为线束不具有所希望的特性，例如厚度或纯度。为了续接线束端部，必须通过线束引导单元的排出管再将线束端部带到转杯中。在此，线束端部的该运动得到对齐的、从压缩空气喷嘴流出的压缩空气流的支持。

根据本发明，所述线束引导单元设有线束出口元件，并且所述压缩空气喷嘴的入口构造成在所述排出管与所述线束出口元件之间的间隙。在此，线束出口元件实现了使得线束从线束引导单元顺利流出，这尤其通过线束出口元件的倒圆角形状和/或无摩擦的表面来实现。通过压缩空气喷嘴的入口构造成在排出管与线束出口元件之间的间隙，可实现特别紧凑的结构形式。

进一步优化的，所述压缩空气喷嘴的入口是环状的。因此，线束被均匀地环流过，这不仅最有效地充分利用了压缩空气，而且也最完好地处理了线束。压缩空气喷嘴的入口也可以是半圆形的，这使得线束朝排出管的侧面的方向转向，并且尤其与接下来在排出管中的弯曲部接合是有利的。进一步优化的，压缩空气喷嘴的入口具有多个开口，这些开口沿着环形布置，由此结构上的稳定性提高。