[发明专利]一种清洁精切机皮带的装置

说明书

【技术领域】

本发明属于机械领域，尤其涉及一种清洁精切机皮带的装置。

【背景技术】

在TFT-LCD液晶玻璃基板自动生产线上，精切机主要用于玻璃基板切割划线和掰边的加工，是产线非常重要的生产环节之一。玻璃基板首先通过定位并吸附在精切机皮带上，进行刀轮划线，并通过皮带传送至下工位进行掰边，然后从精切机传出。在划线和掰边的过程中会产生大量的玻璃粉碎屑与粉尘，这些微小的颗粒会残留在精切机皮带上，与玻璃基板接触或产生相对摩擦，不仅污染玻璃基板板面，造成Particle升高，降低产品品质，还会对玻璃基板造成划伤，影响产品良率。精切机皮带的卫生清理需要工序停机，人工进行擦拭，这样不仅浪费人力，还大大增加了产线的停机时间，影响产线的运行效率。同时，清理皮带存在一定的时间间隔，在此间隔内皮带已被污染，影响了产品品质。

【发明内容】

本发明的目的是设计一种清洁精切机皮带的装置，解决精切机皮带的清洁问题。

为达到上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种清洁精切机皮带的装置，包括一对固定支架、横梁、调节装置和毡刷条；所述一对固定支架对称设置在皮带的两端并与精切机连接，横梁水平设置在皮带的底部，横梁的两端分别通过调节装置与固定支架连接，毡刷条水平固定在横梁上，所述调节装置用于调节毡刷条的高度，保证毡刷条与皮带接触。

进一步所述固定支架上设置卡槽，卡槽卡接在精切机掰边固定底座上。

进一步所述调节装置包括螺杆、紧固螺母和限位螺母，螺杆的一端竖直穿过固定支架与横梁连接，紧固螺母套设在螺杆上且位于固定支架的顶部，限位螺母套设在螺杆上且位于固定支架(2)的底部。

进一步所述横梁的两端分别设置旋转底座，螺杆的下端与旋转底座连接。

进一步所述毡刷条水平粘接在横梁上。

进一步所述毡刷条的长度与皮带的宽度相同。

进一步所述两根横梁为两根。

进一步所述横梁为空心方管。

与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：

本发明通过在精切机皮带的底部设置毡刷条，毡刷条与精切机皮带保持接触摩擦，通过皮带的自运动，能够在不停止生产的情况下有效的将残留在皮带上的玻璃粉碎屑清除；同时通过调节装置调整毡刷条的高度，保证了皮带与毡刷条的摩擦力；另外当毡刷条出现损耗，还能够通过调节装置使毡刷条皮带再次接触，这样可有效延长毡刷条的使用寿命。

通过转动旋转底座使毡刷条与皮带平行，增加毡刷条与皮带的接触面积，进一步提高了皮带的清洁效果。

本发明提供的清洁精切机皮带的装置能够在不影响生产的情况下有效去除精切机皮带上残留的玻璃粉碎屑，从而降低板面Particle及擦划伤，提高产品品质，降低对后续玻璃加工的质量影响。而且结构简单、便于拆卸清理。

下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

【附图说明】

图1为本发明装置结构示意图；

图2为横梁结构示意图；

图3为旋转底座的正视图；

图4为旋转底座的侧视图。

其中：1.横梁；2.固定支架；3.螺杆；4.紧固螺母；5.限位螺母；6.U型槽；7.毡刷条；8.旋转底座。

具体实施方式

本发明提供了一种用于清洁精切机皮带的装置，通过在皮带底部设置毡刷条实现了对皮带实时清洁。

如图1所示，本发明公开了一种用于清洁精切机皮带的装置，包括横梁1、两个固定支架2、调节装置和毡刷条7；其中，固定支架2上设置有U型槽6，两个固定支架2对称设置在皮带的两侧，并通过U型槽6卡接在精切机的固定底座上，每个固定支架2上连接两个调节装置，两根横梁水平设置在皮带的底部，每个横梁上均粘接有毡刷条7，每根横梁1的两端分别与调节装置连接，通过调节装置调节横梁的高度使毡刷条7与皮带接触。

横梁为空心方管，在横梁的两端内分别镶嵌旋转底座8，通过转动旋转底座8使固定在横梁1上的毡刷条7与皮带平行，增大毡刷条7与皮带的接触面积。

调节装置包括螺杆3、紧固螺母4和限位螺母5；固定支架2上竖直设置有连个通孔，螺杆3安装在固定支架的通孔中，紧固螺母套4设在螺杆上且位于固定支架的顶部，限位螺母5套设在螺杆上且位于固定支架的底部，螺杆3的下端设置有水平安装孔，螺栓穿过水平安装孔与旋转底座8连接；安装时首先通过转动旋转底座8使毡刷条7的工作面与皮带平行，然后旋转螺栓紧固。

所述毡刷条的长度与皮带的宽度相同。