[发明专利]一种仿掐丝珐琅表盘及其生产方法

说明书

本发明公开了一种仿掐丝珐琅表盘及其生产方法，该仿掐丝珐琅表盘包括表盘，所述表盘的正面为珐琅面，所述珐琅面包括基底面、于基底面上形成分区并具有仿掐丝效果的金属丝、填充于分区内的冷珐琅层及包围基底面的边框，所述金属丝、边框和表盘三者之间为冲压成型的一体结构关系。本发明的仿掐丝效果好，生产效率远高于传统掐丝工艺，降低了珐琅表盘的生产难度和生产成本，避免了传统掐丝工艺引致的产品问题，次品率低。本发明的生产方法难度低，稳定性好，可控程度高，生产风险低，生成效率高，可实现量化生产，所生产的仿掐丝珐琅表盘具有传统掐丝珐琅表盘的美感和质感效果，能满足人们的需求。

技术领域

本发明涉及表盘技术领域，尤其涉及一种仿掐丝珐琅表盘及其生产方法。

背景技术

珐琅是一门将釉料附着在金属表面烧制的工艺，将一种玻璃质的釉附着在金属表面而制成的工艺品叫做珐琅器。这种釉料主要都是以石英、长石、硝石和碳酸钠等加上铅和锡等氧化物烧制而成。因其是矿物质熔炼而成，具备很多矿物质不透气、不会渗水等性能及质地坚硬的优点，并具有宝石般的独特光泽与透明感，最重要的是这种材质历久弥新、不会氧化褪色。即使经过上百年，珐琅明亮的色彩也不会退却。因此，珐琅工艺应用于钟表、珠宝首饰、工艺品等产品上，可以显著提高产品的装饰效果。

珐琅工艺主要有掐丝珐琅、内填珐琅、画珐琅三种，其中掐丝珐琅是中国人最熟悉的珐琅工艺，其特点是在金属胎底上，先用金属丝线勾勒出图案的轮廓，使用天然粘合剂将金属丝线固定，然后焊接到金属胎上。再将不同颜色的珐琅釉料填充到勾勒好的轮廓里，然后将填好釉料的金属坯放入高温炉内，经焙烧后形成珐琅面，最后磨平金属细线。

传统的掐丝珐琅工艺工序繁多复杂，特别是用于制作掐丝珐琅表盘时，历来因对手工技艺和表盘装配的特殊要求而面临极高的技术和操作难度。因为制作过程中要经过拉丝、掐丝、焊接、填釉、烧制、打磨、抛光、电镀等多道工序，每道工序内又存在多个环节，几乎每一步都可能出现问题，稍不小心可能导致整个制作工程前功尽弃。

在艺术效果方面，每一步工序都有可能出现釉面断裂、釉面颜色发生变化的危险。除要求珐琅面的艺术效果外，表盘还必须满足装配要求，这对表盘的外形尺寸、平面度、卡脚、中心孔等都有非常严格的尺寸公差要求。通常的手表表盘都是利用冲压成型的，可以较好地满足装配要求。但是，掐丝珐琅表盘在用金属丝掐出所需图案后，还需对金属丝进行焊接定型，此过程很容易引起表盘变形，也会存在金属焊料流淌在填釉基底面上的可能。

此外，由于珐琅表盘是在高温下烧制而成的，而表盘的厚度又非常薄，在烧制过程中很容易产生变形。最常见的变形就是表盘面产生大的挠曲，导致表针装不下去，或者表针与表盘面卡在一起，当出现这种情况时，整个产品都必须回炉重烧后再整形。而由于珐琅是非常脆的玻璃质，只有在其处于高温塑性阶段才能整形，一旦温度降至弹性区和刚性区，就不能再整形，否则必然导致珐琅面破裂。当出现珐琅面破裂时，只能再回炉重烧，经过多次反复重烧，珐琅面的颜色和透亮度会明显劣化，严重影响其装饰效果。再者，掐丝图案是通过焊接固定在表盘基底上的，若烧制的温度过高，则会导致焊料融化而引起金属丝移位溃塌或脱落，如此，限制了珐琅表盘只能采用烧制温度低的釉料，影响珐琅面的颜色和效果。

由于这种突出的技术难度，导致掐丝珐琅表盘的生产过程往往难以预见和稳定，稍有不慎就会导致产品缺陷或报废。每获得一件成功的作品，可能都要面临数倍的废品。因此，掐丝珐琅表盘的制作效率低下、制作成本昂贵，难以实现批量生产。随着社会经济的发展，人们的消费观念有了很大的转变，腕表和首饰已成为大众追求的时尚饰品，但掐丝珐琅表盘所面临的生产问题限制了其在腕表和首饰上的应用和发展。

为此，有人研究出冷珐琅表盘，但是其采用的是环氧树脂填料烘烤的方法，珐琅面的颜色渐变效果差，对表盘的尺寸把控不好，金属丝线的宽度过宽，仿掐丝效果差，导致产品的档次低劣，不能满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于解决上述现有技术中存在的缺点和不足，提供一种仿掐丝珐琅表盘及其生产方法。