[发明专利]一种节能高效水动石磨在审

专利信息
申请号: 201710627603.8 申请日: 2017-07-28
公开(公告)号: CN107159381A 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 冯年高 申请(专利权)人: 四川省冯老汉科技有限公司
主分类号: B02C7/08 分类号: B02C7/08;B02C7/13;B02C7/16;B02C7/11;B02C23/02
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 621713 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 一种 节能 高效 石磨
【说明书】:

技术领域

发明涉及粉碎粮食等的石磨技术领域,特别是一种节能高效水动石磨。

背景技术

石磨是用于把米、麦、豆等粮食加工成粉、浆的一种机械。传统的石磨通常由两层圆石做成,分为上磨和下磨,上磨和下磨的结合处都有纹理,即磨齿,粮食从上磨的投料孔进入上磨和下磨中间,沿着磨齿外向运移,在滚动过两层时被磨碎,形成粉末。当代社会,虽然科技在高速发展,但是用石磨加工的食品,能保持食品的纯正风味,营养成分破坏少,因此石磨一直有着不可取代的地位。尤其是近年来,人们提倡低碳环保的生活,讲究养生,石磨在磨面粉、杂粮磨粉、制作豆浆、制作芝麻酱、制作花生酱等领域有着越来越广泛的应用。传统的石磨对粮食的粉碎是使用人力、蓄力和水力,但是力、蓄力和水力推动石磨的生产效率低,并且推磨不均匀,劳动成本高,并且传统石磨磨齿较为稀疏,深度较深,这样磨出的产品较为粗糙,口感及外观都存在欠缺,对于产品的后期加工也带来一定限制,二是石磨工作过程中,物料在压力的作用下会部分进入中心孔,不仅造成浪费、带来污染、影响产品品质,还会影响石磨的使用寿命,三是传统石磨加料环节靠手工用小勺添加,四是现有常见的电动石磨技术只是在原有1层石磨基础上增加电动机达到靠电力推动石磨运转,依然存在上述传统石磨的弊端,现代电动石磨生产效率存在很大提升空间。

发明内容

本发明的目的是要提供一种节能高效水动石磨,该石磨加工产品更为精细、生产效率大力提高。

为达到上述目的,本发明是按照以下技术方案实施的:

一种节能高效水动石磨,包括机架,所述机架内由上至下设置有五层石磨和第一驱动装置,五层石磨由上至下分别为第五石磨、第四石磨、第三石磨、第二石磨、第一石磨,所述第一驱动装置的输出轴连接有贯穿第一石磨、第二石磨、第三石磨、第四石磨、第五石磨的动力输出轴,第一石磨、第二石磨、第三石磨、第四石磨、第五石磨的上端面分别设有磨料进料口,第一石磨、第二石磨、第三石磨、第四石磨、第五石磨的底部分别设有磨料出料口,第五石磨上端面设有进料斗,进料斗的出料端位于第五石磨的磨料进料口内,进料斗的出料端设有调节阀,所述第五石磨相邻的机架一侧由上至下设置有五层中转存料器,五层中转存料器由上至下分别为第五中转存料器、第四中转存料器、第三中转存料器、第二中转存料器和第一中转存料器,所述第五石磨的磨料出料口通过进料管连接第五中转存料器内,第五中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第四石磨的磨料进料口,所述第四石磨的磨料出料口通过进料管连接第四中转存料器内,第四中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第三石磨的磨料进料口,所述第三石磨的磨料出料口通过进料管连接第三中转存料器内,第三中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第二石磨的磨料进料口,所述第二石磨的磨料出料口通过进料管连接第二中转存料器内,第二中转存料器底部设置的出料口通过出料管连接第一石磨的磨料进料口,所述第一石磨的磨料出料口通过进料管连接第一中转存料器内,第一中转存料器底部设置成品粉料出料口,所述成品粉料出料口下通过支架固定有用于接成品粉的布袋,所述布袋外设有抖动装置,所述抖动装置的一端可转动连接在机架一侧的内壁,抖动装置的另一端穿过水平设置在五层石磨与中转存料器之间的机架内的套管,抖动装置的另一端下端面垂直设有立杆,立杆的末端位于设置在第一驱动装置的动力输出轴末端的三幅方向盘内,所述布袋底部设有出料斗,出料斗延伸至机架外侧,所述机架外侧还设有金属槽,出料斗与金属槽一端连通,金属槽另一端外设有电机,电机的输出轴延伸至金属槽内且电机的输出轴上设有螺旋叶片,所述螺旋叶片的边缘设有毛刷,所述金属槽上方设有一排浴霸灯。

进一步,所述抖动装置包括第一V形金属架、水平横金属杆,所述布袋位于第一V形金属架两个侧臂内,第一V形金属架的两侧臂下端面均设有第二V形金属架,所述第一V形金属架两侧臂的端部可转动连接在机架一侧的内壁上,水平横金属杆的一端与第一V形金属架的闭合端固定连接,水平横金属杆的另一端穿过水平设置在五层石磨与中转存料器之间的机架内的套管后连接立杆。

所述石磨包括金属壳体、上磨、下磨和动力输出轴,所述金属壳体底部通过隔板固定在机架内,下磨位于金属壳体内,所述上磨两侧通过支架与机架固定连接,金属壳体一侧壁底部设有磨料出料口,上磨上设有磨料进料口,动力输出轴依次贯穿隔板和金属壳体底部、下磨和上磨中心处,下磨固定在动力输出轴上且与动力输出轴一起转动,所述下磨与金属壳体底部之间留有间隙,金属壳体底部设有与动力输出轴一起转动的刮片,所述金属壳体上部边缘与支架之间包裹有布块。

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