[发明专利]核电低压安注泵机械密封装置

说明书

技术领域

本专利涉及的是机械密封装置，特别是核电站低压安注泵的机械密封装置。

背景技术

现有技术核电低压安注泵使用的机械密封装置如图1所示，由动环、动环滑移密封圈、推环、补偿弹簧、弹簧盒、传动紧定螺钉组成的动环组件，静环、静环密封圈、防转销组成的静环组件，轴套，轴套定位卡板,轴套传动环，轴套传动螺钉，压盖构成。动环与轴套配合安装，并在动环后部开设的止口台内与轴套间设置动环滑移密封圈，弹簧盒安装在轴套上并由传动螺钉与轴套锁定，补偿弹簧通过推环作用动环，弹簧盒前部设置有卡环套与动环外环上的凸槽配合传动动环；静环通过止口台与压盖配合安装，在止口台上设有静环密封圈，在压盖与静环间设置防转销；轴套由固定连接在压盖外端面上的轴套定位卡板与轴套上开设的卡槽配合进行轴向定位，轴套传动环配合安装在轴套外端上通过轴套传动螺钉与主轴锁紧固定连接。

核电低压安注泵对于机械密封的要求是要有极高的可靠性，需在多工况点下运行。

上述现有技术核电低压安注泵机械密封装置，动环作为补偿环，由于其结构件多，参与转矩传递零件多，配合连接关系多，在高负荷、高转速、长周期运转工况下，当有一个零件传动失效时，整个动环组件转矩传动失效，容易出现故障，影响使用的安全可靠性。

由于旋转振动的原因，补偿弹簧的振动会影响动环与静环端面的贴合性，导致密封的可靠性下降；而且动环组件轴向尺寸长，随泵轴旋转产生搅拌热量多，密封摩擦副周围温度升高，不利于密封稳定运行，容易造成密封泄漏量大或密封寿命缩短。

由于核电低压安注泵泵轴较粗，作为补偿环的动环组件平均直径大，旋转线速度很高，影响旋转的补偿组件快速做出反应，使补偿追随性变差，密封端面时刻保持闭合性降低，密封泄漏量增大；而且由于补偿弹簧的直径较小且旋转线速度较高，介质对弹簧的冲蚀作用大，弹簧易变形影响补偿性能。

另外，其弹簧盒尾座通过传动紧定螺钉与轴套防转固定连接，由于核电低压安注泵泵轴较粗，动环组件的弹簧盒尾座传递的转矩较大，传动紧定螺钉在高负荷转矩作用下，容易出现松脱打滑、松动现象导致传动失效。并且由于转矩较大，选取的紧定螺钉数量多且规格大，在装配时为了保证传动紧定螺钉紧定可靠，安装传动紧定螺钉时的扭矩较大，会造成轴套内孔变形，给机械密封安装和拆卸带来不必要的麻烦。

另外，轴套通过轴套传动螺钉锁紧固定在主轴上，轴套传动螺钉锁紧不仅对主轴产生了一定的损伤破坏，而且传动可靠性较低。

发明内容

本发明的目的是针对上述现有技术的缺点不足进行改进，提供一种结构简单、运行稳定性好、使用可靠的核电低压安注泵机械密封装置。

本发明核电低压安注泵机械密封装置，包括有动环组件、静环组件、轴套3、压盖6。

动环组件由动环1、动环座11、动环密封圈13、动环座密封圈14、传动销15构成，在轴套3的左端设有动环组件安装凸台31，在该安装凸台31的外环面右侧开设有螺纹止口台32,环形动环座11与该螺纹止口台32配合固定连接，在动环座11左侧的内环面与轴套3的动环组件安装凸台31外环面配合面间设有动环座密封圈14，在动环座11右侧内环面上开设有内止口台12，动环1与动环座右侧内环面上开设的内止口台12配合安装，在动环1外环面与动环座11内环面配合面间设有动环密封圈13，在轴套3动环组件安装凸台31的右侧立端面上固定连接设置传动销15，传动销15与动环1左侧端面上开设的传动销孔16配合，对动环1进行传动。

静环组件由静环2、静环滑移辅助密封圈21、推环23、补偿弹簧24、弹簧盒25构成，静环2的右端与推环23左端开设的第一内止口槽23a过渡配合，在弹簧盒25上圆周均匀分布开设补偿弹簧安装孔24a，补偿弹簧24作用于推环23右侧端面上，对静环2进行补偿；在弹簧盒25左侧外环部开设有静环防转定位环套25a，该静环防转定位环套25a的左端伸入到静环2的左侧前端部，在静环防转定位环套25a圆周上分布开设有轴向开口槽孔25b与静环2外环面圆周上对应分布开设的轴向凸槽2a配合防止静环2转动，同时对静环2给予护罩保护。

在压盖6上开设有静环座环套6a，弹簧盒25通过其内环面配合安装在压盖上的静环座环套6a上，弹簧盒25的右端与静环座环套6a止口配合并通过螺钉27与压盖6固定连接，静环2的内环面与静环座环套6a的左侧前端部内环面配合，在静环2与静环座环套6a内环面配合面间开设静环滑移辅助密封圈，或在推环23左端的第一内止口槽23a的立端面上开设有第二内止口台23b,在该第二内止口台中设置静环滑移辅助密封圈21。