[发明专利]碳纤维增强复合材料、制备方法及用途有效
申请号: | 201710628915.0 | 申请日: | 2017-07-28 |
公开(公告)号: | CN107498941B | 公开(公告)日: | 2019-08-30 |
发明(设计)人: | 张雪梅;李松;高龙飞;于坤;肖沅谕;董可心 | 申请(专利权)人: | 北京玻钢院复合材料有限公司 |
主分类号: | B32B9/00 | 分类号: | B32B9/00;B32B9/04;B32B37/10;B32B37/06;C04B35/66;C04B35/80 |
代理公司: | 北京悦成知识产权代理事务所(普通合伙) 11527 | 代理人: | 樊耀峰 |
地址: | 102101 北京市延*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 碳纤维 增强 复合材料 制备 方法 用途 | ||
1.一种碳纤维增强复合材料,其特征在于,该复合材料以碳纤维作为增强体,以包含钾水玻璃、偏高岭土、碱金属氢氧化物和水的混合物作为原胶液,以缩合磷酸铝和/或三聚磷酸铝作为原胶液的固化剂制备得到。
2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于,所述混合物由钾水玻璃、偏高岭土、碱金属氢氧化物和水组成。
3.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于,钾水玻璃、偏高岭土、碱金属氢氧化物和水的重量比为100∶101~108∶16~22∶6~16。
4.根据权利要求3所述的复合材料,其特征在于,所述混合物与所述碳纤维的质量比为3~6∶1;且所述混合物与所述固化剂的质量比为100∶0.2~0.4。
5.根据权利要求4所述的复合材料,其特征在于,所述钾水玻璃中的K2O含量为9~18wt%、且SiO2含量为22~31wt%;且所述的碱金属氢氧化物为氢氧化钾。
6.根据权利要求1或2所述的复合材料,其特征在于,将厚度为12mm的复合材料试样在1000℃烧蚀600s后的复合材料质量保留率≥98%。
7.根据权利要求6所述的复合材料,其特征在于:
采用GJB 323A-1996在热流密度4309.1Kw/m2和烧蚀时间20s下测定的线烧蚀率为0.05~0.1mm/s;
采用GJB 330A-2000对直径为11mm和高度为32mm的圆柱试样在室温~800℃的温度下测定的比热容为1.1~1.4kJ/kg·℃;
采用GB/T 1447-2005对尺寸为250×25×4mm的试样测定的拉伸强度为117~163MPa;和
采用GB/T 1449-2005对尺寸为80×15×5mm的试样测定的弯曲强度为109~134MPa。
8.根据权利要求1~7任一项所述的复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)配制原胶液:将钾水玻璃、偏高岭土、碱金属氢氧化物和水混合得到混合物,作为原胶液;
(2)配制胶液:将固化剂与原胶液混合得到胶液;
(3)碳纤维处理:使用有机溶剂对含碳纤维的碳布超声清洗10~30min,晾干备用;
(4)制作预浸布:将步骤(2)所得胶液涂覆在步骤(3)所得碳布上,并晾置得到预浸布;
(5)制作坯料板:将步骤(4)所得预浸布裁剪,并叠加在一起,压制成坯料板;
(6)固化:将步骤(5)所得坯料板在80~200℃下处理6~12小时,然后冷却得到所述复合材料。
9.根据权利要求8所述的制备方法,其特征在于:
在步骤(3)中,所述有机溶剂选自丙酮或乙醇,所述含碳纤维的碳布为平纹碳布;
在步骤(4)中,晾置时间为1~2h;
在步骤(5)中,坯料板的厚度为5~30mm;和
在步骤(6)中,所述的冷却为随炉冷却。
10.根据权利要求1~7任一项所述的复合材料的用途,其特征在于,所述复合材料用作飞行器或汽车的热防护材料。
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