[发明专利]一种脱硫剂再生制取硫磺工艺及系统在审
申请号: | 201710629493.9 | 申请日: | 2017-07-28 |
公开(公告)号: | CN107188132A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
发明(设计)人: | 蹇守华;游林;彭奕 | 申请(专利权)人: | 四川天一科技股份有限公司 |
主分类号: | C01B17/027 | 分类号: | C01B17/027 |
代理公司: | 成都九鼎天元知识产权代理有限公司51214 | 代理人: | 房云 |
地址: | 610041 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 脱硫 再生 制取 硫磺 工艺 系统 | ||
1.一种脱硫剂再生制取硫磺工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)将循环惰气增压、加热后进入需要再生的脱硫罐,利用高温循环惰气的显热将脱硫罐中的脱硫剂升温,同时将吸附在脱硫剂中的硫磺气化进入循环惰气;
2)将脱硫罐出来含硫磺的循环惰气经换热降温后进入硫磺冷凝器再次降温,然后进入硫磺分离器分离得到液体和气体,液体硫磺经固化得到产品;
3)气体作为循环惰气经加压、加热后重新返回脱硫罐循环再生,直至脱硫剂中的硫磺被全部再生完全。
2.如权利要求1所述一种脱硫剂再生制取硫磺工艺,其特征在于,所述循环惰气增压后的压力为15~25kpa;加热后的温度为200~350℃。
3.如权利要求1所述一种脱硫剂再生制取硫磺工艺,其特征在于,所述脱硫罐出来含硫磺的循环惰气在再生换热器中实现与增压后的循环惰气的换热降温。
4.如权利要求1所述一种脱硫剂再生制取硫磺工艺,其特征在于,所述循环惰气在硫磺冷凝器中降温至120~150℃,并将降温的热量传递给脱盐水,副产蒸汽。
5.如权利要求4所述一种脱硫剂再生制取硫磺工艺,其特征在于,所述副产蒸汽压力大小控制根据出硫磺冷凝器循环惰气的温度来确定,出硫磺冷凝器惰气温度高,则硫磺冷凝器产生的蒸汽压力高,反之亦然。
6.如权利要求1所述一种脱硫剂再生制取硫磺工艺,其特征在于,所述循环惰气量根据脱硫罐所装填脱硫剂量确定,脱硫剂量越大,循环惰气量越大,反之亦然;所述循环惰气为不与脱硫剂和硫磺进行化学反应的组分及混合物,优选为氮气或二氧化碳中。
7.一种脱硫剂再生制取硫磺系统,其特征在于,所述系统包括依次连通的循环风机、再生换热器、再生加热器及脱硫罐,所述系统还包括与再生换热器连通的硫磺冷凝器以及与硫磺冷凝器连通的硫磺分离器。
8.如权利要求7所述一种脱硫剂再生制取硫磺系统,其特征在于,所述硫磺分离器与循环风机连通。
9.如权利要求7所述一种脱硫剂再生制取硫磺系统,其特征在于,所述硫磺冷凝器内设置有脱盐水,利用循环惰气冷凝降温所产生的热量将脱盐水转化为蒸汽。
10.如权利要求7所述一种脱硫剂再生制取硫磺系统,其特征在于,所述再生加热器的加热热源采用电、高温烟气、导热油或高温蒸汽中的一种或几种。
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