[发明专利]一种定长金属丝缠绕装置

说明书

本发明涉及用于防爆场合的金属丝缠绕所用的设备，具体地说一种用于防爆场合的金属丝定长缠绕装置。包括被动端线圈缠绕组、送丝装置、顶升移动装置、卷线装置及安装架体，其中被动端线圈缠绕组位于安装架体的右端位置，通过螺栓联接安装于安装架体上，所述送丝装置通过螺栓联接安装于安装架体上，位于被动端线圈缠绕组和顶升移动装置之间，所述顶升移动装置安装于安装架体上，在卷线装置的下方，所述卷线装置通过螺栓联接安装于安装架体上。本发明实现定长缠绕金属丝的能力，能进一步保证金属丝的缠绕质量，满足定长金属丝缠绕的需求，同时提升了自动化作业水平，节省了人力，降低了生产成本，加快了生产进度。

技术领域

本发明涉及在防爆场合应用的金属丝缠绕所用的设备，具体地说一种定长金属丝缠绕装置。

背景技术

目前，我国金属丝的缠绕流程多采用人工手动操作的生产模式，自动化水平比较低。这种传统的金属丝的缠绕方式不仅效率低下而且劳动量大，人工成本高，对长度较长的定长缠绕时人工缠绕精度低，同时较细的金属丝容易对操作工人的带来人工操作的麻烦和危险。

我国还没有出现用于防爆场合的金属丝缠绕所用的设备，同时传统的金属丝定长缠绕自动化水平也较低，不适应大规模的生产作业。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的在于提供一种金属丝缠绕装置。该装置能够实现定长缠绕金属丝的能力，进一步保证金属丝的缠绕精度，满足定长金属丝缠绕的需求，同时提升了自动化作业的水平。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种定长金属丝缠绕装置，包括安装架体及设置于所述安装架体上的被动端线圈缠绕组、送丝装置、卷线装置、顶升移动装置及下料滑板，其中送丝装置位于被动端线圈缠绕组和顶升移动装置之间，所述卷线装置设置于顶升移动装置的上方，所述下料滑板设置于所述顶升移动装置的下方。

所述被动端线圈缠绕组包括拧紧帽、线轴、线圈挡板、半轴组件、被动端轴承座、摩擦制动支架、螺钉、摩擦块及制动盘，其中线圈挡板有两个，并且套在线轴的两端，一侧线圈挡板通过拧紧帽限位，另一侧线圈挡板通过线轴的轴肩限位，所述被动端轴承座安装于所述安装架体上，所述半轴组件与线轴固结在一起，并通过半轴组件上的轴承安装在被动端轴承座上，所述制动盘安装在半轴组件上，所述摩擦制动支架固定在被动端轴承座的上端，所述摩擦块固定安装在摩擦制动支架上，并且与制动盘紧配合。

所述送丝装置包括防爆电机、联轴器、编码器、送丝机、切丝装置、导线架、送丝装置架体及电机安装座，其中送丝机、切丝装置、导线架及电机安装座固定安装在送丝装置架体上，所述导线架有三个，分别平行布置于切丝装置的左侧、切丝装置和送丝机之间及送丝机的右侧，所述编码器安装于送丝机上，所述防爆电机固定安装在电机安装座上，所述防爆电机和送丝机通过联轴器连接。

所述送丝机包括手柄、浮动端、浮动端基座、圆柱头螺钉、导杆、主动端基座、主动端及弹簧，其中手柄安装在浮动端上，所述浮动端安装在浮动端基座上，所述浮动端基座和主动端基座通过圆柱头螺钉及导杆连接在一起，所述弹簧串在导杆上，并且卡在导杆头和浮动端基座之间，所述主动端安装在主动端基座上，所述主动端基座上通过螺栓联接安装于送丝装置架体上。

所述切丝装置包括气缸、气缸座、刀柄、刀头、刀座及刀座安装座，其中刀座安装座安装在送丝装置架体上，所述刀座安装在刀座安装座上，所述气缸安装在气缸座上，所述刀柄安装在气缸上，所述刀头安装在刀柄上，并且与刀座相对应。

所述顶升移动装置包括推动气缸、导轨、导轨滑块、滑台及顶升装置，所述推动气缸和导轨安装在安装架体上，所述滑台通过导轨滑块与导轨滑动连接，所述推动气缸与滑台连接，所述顶升装置安装在滑台上。

所述顶升装置包括顶升气缸组件、导向杆、安装板及顶升组件，其中顶升气缸组件安装于所述滑台上、并且输出端与安装板连接，所述安装板上连接有两个导向杆，两个导向杆与顶升气缸组件滑动连接。