[发明专利]远红外风湿痛贴及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201710630186.2 申请日: 2017-07-28
公开(公告)号: CN107496535A 公开(公告)日: 2017-12-22
发明(设计)人: 马军超;赵振海 申请(专利权)人: 安徽众康药业有限公司
主分类号: A61K36/732 分类号: A61K36/732;A61K9/70;A61P29/00;A61P19/02;A61P25/02;A61M37/00
代理公司: 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 代理人: 杨霞,翟攀攀
地址: 236000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 红外 风湿 及其 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及医药膏贴技术领域,尤其涉及一种远红外风湿痛贴及其制备方法。

背景技术

远红外陶瓷粉是一种白色粉末,由多种物质混合而成,其具有良好的远红外温热效果,能够释放出波长为4-14微米的远红外线,易被人体吸收,活跃基体,并通过远红外效应使血管扩张、加快血液循环,增强人体局部新城代谢,改善微循环,起到环节病痛的作用。利用远红外陶瓷粉生产的膏贴剂比比皆是。目前,国内生产的膏贴大多为橡胶膏剂,其使用的传统基质原料配方中,广泛采用天然橡胶作为骨架材料。橡胶膏剂黏附性强,使用方便,通过透皮吸收发挥局部治疗和全身治疗的作用,药效显著。但橡胶膏剂在临床上使用过程中也存在一定的局限性,主要是对皮肤的刺激性和过敏反应,症状主要有皮肤痒、发炎、起疙瘩、长水泡,严重时会引起过敏性休克,从而降低了橡胶膏剂的舒适性、安全性和有效性,影响了橡胶膏剂的推广发展。

橡胶膏剂中的主要致敏物质为贴剂中的天然橡胶,其作为橡胶膏剂的骨架材料,起到支撑橡胶膏制剂的作用,而其中的水溶性蛋白质是引起过敏反应的主要原因。有研究人员使用过多种物理或者化学方法用于去除橡胶中蛋白质,但均存在着一定的缺陷,比如低温结晶法条件苛刻,提取率低;氯化法产生氯化废水,污染环境,蛋白酶法反应时间过长,不利于工业生产等。因此,对现有远红外消肿贴的基质进行改进和创新,降低过敏反应,提高使用安全性,是必需解决的技术问题。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种远红外风湿痛贴及其制备方法,制备的膏贴使用安全,不易出现过敏现象。

本发明提出的一种远红外风湿痛贴,包括以下重量份的原料:天然橡胶70-80份、腰果壳油10-20份、戊二醛2-5份、松香20-30份、氧化锌40-50份、凡士林2-7的、羊毛脂1-5份、防老剂1-3份、远红外陶瓷粉20-25份、中药药粉3-7份;所述药粉由以下重量份的原料制成:忍冬藤7-12份、两头尖5-10份、五加皮7-12份、桑枝5-10份、三七5-10份、木瓜3-7份。

作为具体的技术方案,所述中药药粉的制备方法如下:取忍冬藤、两头尖、五加皮、桑枝和三七,加水煎煮,将水提液减压浓缩,干燥,得混合粉A;将干燥的木瓜进行粗粉碎,加入到混合粉A中,混合均匀,加入超微粉碎机中进行粉碎,得中药药粉

具体的,所述中药药粉的制备方法如下:取忍冬藤、两头尖、五加皮、桑枝和三七,加入15-20倍的水煎煮1-2h,过滤,向滤渣中加入10-15倍水煎煮1-2h,合并两次水提液,减压浓缩,干燥,得混合粉A;将干燥的木瓜进行粗粉碎,加入到混合粉A中,混合均匀,加入超微粉碎机中进行粉碎,得中药药粉。

进一步的,所述防老剂为2,5-二叔丁基对苯二酚、2,5-二叔戊基对苯二酚、4,4'-亚丁基双(3-甲基-6-叔丁基苯酚)中的一种或两种以上。

远红外风湿痛贴的制备方法,包括以下步骤:

S1、将天然橡胶溶于环乙烷中,在氮气保护下,滴加腰果壳油的环乙烷溶液,升温,搅拌反应,然后在碱性条件下,加入戊二醛的乙醇溶液,搅拌反应,调节pH至中性,旋干溶剂,洗涤,脱水,干燥,得到改性天然橡胶;

S2、将改性天然橡胶、松香、氧化锌、凡士林、羊毛脂、防老剂进行熔融混合,得到天然橡胶热熔基质;

S3、将中药药粉、远红外陶瓷粉加入到天然橡胶热熔基质中,混合均匀,得混合料;

S4、将混合料涂布在薄膜上,盖衬,切片,即得。

具体的,远红外风湿痛贴的制备方法,包括以下步骤:

S1、将天然橡胶溶于环乙烷中,在氮气保护下,滴加5-10wt%腰果壳油的环乙烷溶液,升温至60-70℃,搅拌反应2-4h,然后在碱性条件下,加入5-10wt%戊二醛的乙醇溶液,搅拌反应2-5h,调节pH至中性,旋干溶剂,用蒸馏水洗涤,脱水,在70-75℃真空干燥,得到改性天然橡胶;

S2、将改性天然橡胶、松香、氧化锌、凡士林、羊毛脂、防老剂加入到密闭容器中,在100-130℃进行熔融混合,得到天然橡胶热熔基质;

S3、将中药药粉、远红外陶瓷粉加入到90-100℃下的天然橡胶热熔基质中,混合均匀,得混合料;

S4、将90-100℃的混合料涂布在聚酯薄膜上,待冷却后压覆背衬材料,切片,即得。

进一步的,所述步骤S1中天然橡胶和环乙烷的质量体积比(g/mL)为1:10-20。

进一步的,所述步骤S1中采用叔丁醇钾调节反应环境为碱性条件。

进一步的,所述步骤S4中涂布厚度为100-500μm。

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