[发明专利]电缆管道用塑料皮及其专用制备模具及制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及地下铺设电缆用管道技术领域，尤其涉及一种电缆管道用塑料皮及其专用制备模具及制备方法。

背景技术

现有的电缆沟或管道在地下埋设后，由于其防水性能不好，多年使用后存在外部地下水渗入或漏入管道内部的问题。

发明内容

有必要提出一种防水性能好的电缆管道用塑料皮。

还有必要提出一种制备电缆管道用塑料皮的模具。

还有必要提出一种采用模具制备塑料皮的方法。

一种电缆管道用塑料皮，所述塑料皮为两端开口的空心圆柱体，在空心圆柱体的内壁上均匀设置若干向内部突出的延伸凸块，还在空心圆柱体的靠近两个端口的外壁上设置熔敷沉槽。

优选的，所述延伸凸块为圆柱体，延伸凸块为内部中空的圆柱体，延伸凸块的端部为封闭的球体，延伸凸块与空心圆柱体连接的一端的根部为弧形过渡连接，以增大延伸凸块与空心圆柱体的连接强度，延伸凸块靠近球体端部的直径小于与空心圆柱体连接的直径。

一种制备所述塑料皮的模具，包括外模筒、前端盖、后端盖，外模筒为两端开口的空心圆柱体，在外模筒的前开口和后开口分别盖合前端盖和后端盖，以将外模筒封闭，在外模筒的内壁上均匀设置若干向内部突出的立柱，还在外模筒的靠近两个端口的内壁上设置环形熔敷凸台，前端盖包括前端内板、前端外板、前保温层，前端内板盖合在外模筒的前端开口处，前端外板盖合在前端内板上，在前端内板和前端外板之间设置用于填充前保温层的封闭空腔，还在前端盖上设置前透气短管，前透气短管的一端穿过前端内板、前端外板、前保温层，以伸入至外模筒的内部，前透气短管的另一端外漏在前端盖的外部，后端盖包括后端内板、后端外板、后保温层，后端内板盖合在外模筒的后端开口处，后端外板盖合在后端内板上，在后端内板和后端外板之间设置用于填充后保温层的封闭空腔，还在后端盖上设置后透气短管，后透气短管的一端穿过后端内板、后端外板、后保温层，以伸入至外模筒的内部，后透气短管的另一端外漏在后端盖的外部。

优选的，立柱的内部设置中空空腔。

优选的，立柱的端部的直径小于与外模筒连接的直径，以便于形成的延伸凸块的拔模。

一种利用所述的模具制备塑料皮的方法，按照工艺要求称取塑料粉粒及添加料，将称取好的塑料粉粒及添加料加入到模具的外模筒内，盖合前端盖和后端盖，将封闭的模具送入滚塑机高温滚塑成型，得到塑料皮。

塑料皮在制备电缆管道时，作为防水外层使用，向塑料皮与内模之间的空腔内填充混凝土，使得混凝土与塑料皮粘接在一起，在填充混凝土时，延伸凸块延伸至混凝土内部，进而增大接触面积，增大粘接力，避免了防水外层与混凝土主体层之间的脱皮、分层的发生。

相邻的两个管道连接是采用热熔连接，在相邻的两个管道的塑料皮的熔敷沉槽内放置热收缩带，熔敷沉槽的设置使得熔化后的熔敷料与防水外层的表面平齐，不存在凸起或不平整的现象。

采用本发明的模具可以直接制备得到所述的塑料皮。

附图说明

图1为塑料皮的结构示意图。

图2为塑料皮的截面图。

图3为图2的局部放大图。

图4为模具的结构示意图。

图5为模具的纵向剖视图。

图6为模具的截面图。

图7为模具的立柱的局部放大图。

图中：塑料皮100、空心圆柱体11、延伸凸块12、熔敷沉槽13、模具200、外模筒21、立柱211、环形熔敷凸台212、前端盖22、前端内板221、前端外板222、前保温层223、前透气短管224、后端盖23、后端内板231、后端外板232、后保温层233、后透气短管234。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

参见图1至图3，本发明实施例提供了一种电缆管道用塑料皮100，所述塑料皮100为两端开口的空心圆柱体11，在空心圆柱体11的内壁上均匀设置若干向内部突出的延伸凸块12，还在空心圆柱体11的靠近两个端口的外壁上设置熔敷沉槽13。