[发明专利]一种低结焦型催化裂化催化剂及其制备方法

权利要求书

1.一种低结焦型催化裂化催化剂，其特征在于，所述催化剂以质量组成为100份计，包含基质80～50份，其中中大孔硅铝材料1～20份；分子筛20～50份，其中磷和稀土改性的Y型分子筛10-40份，所述中大孔硅铝材料以氧化物重量计，其无水化学表达式为：(0-0.3)Na₂O:(2-18)Al₂O₃:(82-98)SiO₂；其孔体积为0.8-2mlg^-1，比表面积为150-350m²g^-1，最可几孔径在30-100nm，B/L酸比值为0.8-2.0。

2.根据权利要求1所述的低结焦型催化裂化催化剂，其特征在于，所述基质份数为75～60份。

3.根据权利要求1所述的低结焦型催化裂化催化剂，其特征在于，所述中大孔硅铝材料为4～15份。

4.根据权利要求1所述的低结焦型催化裂化催化剂，其特征在于，所述分子筛为25-40份。

5.根据权利要求1所述的低结焦型催化裂化催化剂，其特征在于，所述磷和稀土改性的Y型分子筛为20～40份。

6.根据权利要求1至5之一所述的低结焦型催化裂化催化剂，其特征在于，所述磷和稀土改性的Y型分子筛由NaY分子筛经二交二焙的制备方法而得到，该分子筛以重量百分比计，含RE₂O₃为0.8-4.0wt％，P为0.5-5.0wt％，晶胞为2.435-2.442nm，结晶度为45-55％。

7.根据权利要求1所述的低结焦型催化裂化催化剂，其特征在于，所述分子筛为Y型、X型、Beta、ZSM-5、MOR、MCM-22或它们经改性的分子筛HY、REY、USY、REHY、REUSY、HZSM-5中的一种或多种。

8.权利要求1所述的低结焦型催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述中大孔硅铝材料的制备包括以下步骤：制备NaY沸石导向剂，将NaY沸石导向剂与含硅溶液按SiO₂质量比1:3～1:5混合，搅拌均匀后与酸溶液在60-90℃中和成胶老化，成胶pH值7-10，老化时间2小时以上；随后调pH值4-6，按导向剂及外加铝源总Al₂O₃：导向剂及含硅溶液总SiO₂＝0.04-0.2重量比加入铝源，并在室温-90℃搅拌30min以上；采用碱溶液调胶体pH值7-10，在70-100℃老化1h以上；将所得固体沉淀物过滤、洗涤，进行铵盐交换去除杂离子，再在100-150℃下干燥，300-600℃焙烧。

9.根据权利要求8所述的低结焦型催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述中大孔硅铝材料制备中所述含硅溶液选自水玻璃、四乙基硅水溶液中的一种或两种。

10.根据权利要求8所述的低结焦型催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述中大孔硅铝材料制备中所述铝源选自硫酸铝、硝酸铝、氯化铝、偏铝酸钠中的一种或多种。

11.根据权利要求8所述的低结焦型催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述中大孔硅铝材料制备中所述酸溶液为无机酸或有机酸，选自硝酸、硫酸、盐酸、醋酸、蚁酸、碳酸中的一种或多种。

12.根据权利要求8所述的低结焦型催化裂化催化剂的制备方法，其特征在于，所述中大孔硅铝材料制备中所述碱溶液选自氢氧化钠、氢氧化钾、氨水、偏铝酸钠中的一种或多种。