[发明专利]一种穿墙套管预制块的成型模具及成型方法

权利要求书

1.一种穿墙套管预制块的成型模具，其特征在于：包括底板(4)、两个相互平行且垂直布设在底板(4)上的侧板(5)和两个均卡装在两个所述侧板(5)之间的挡板(6)；所述底板(4)、两个所述侧板(5)和两个所述挡板(6)共同围挡出一个对穿墙套管预制块进行成型的腔体；所述穿墙套管预制块为立方体形混凝土块，所施工的穿墙套管(2)浇筑在所述混凝土块内；所述腔体为底部封闭且上部开口的立方体腔体，所述立方体腔体的结构尺寸与所述穿墙套管预制块的结构尺寸均相同，所述底板(4)上布设有对穿墙套管(2)进行限位的限位机构，所述穿墙套管(2)位于所述立方体腔体内且垂直布设在底板(4)上。

2.按照权利要求1所述的一种穿墙套管预制块的成型模具，其特征在于：所述挡板(6)为沿侧板(5)的长度方向进行移动的可移动板。

3.按照权利要求2所述的一种穿墙套管预制块的成型模具，其特征在于：还包括两个对称设置的导向架，两个所述导向架分别布设在两个所述挡板(6)的上端，两个所述导向架均为凹字形板，每个所述导向架均包括与挡板(6)的上端固定连接的背部板和两个分别固定连接在所述背部板两端的固定耳(7)，两个所述固定耳(7)分别布设在两个所述侧板(5)的外侧，所述背部板与两个所述固定耳(7)的连接位置处均开设有滑槽，两条所述滑槽分别卡装在两个所述侧板(5)上，所述背部板与侧板(5)相垂直，所述固定耳(7)与侧板(5)相平行，所述固定耳(7)通过顶紧件与侧板(5)连接。

4.按照权利要求3所述的一种穿墙套管预制块的成型模具，其特征在于：每个所述导向架上的两块所述固定耳(7)分别紧靠在两块所述侧板(5)上。

5.按照权利要求4所述的一种穿墙套管预制块的成型模具，其特征在于：所述顶紧件为顶丝(3)，所述固定耳(7)为具有螺纹孔的平板，所述顶丝(3)的端部穿过所述螺纹孔顶紧在侧板(5)上。

6.按照权利要求1至5中任一权利要求所述的一种穿墙套管预制块的成型模具，其特征在于：所述限位机构为布设在底板(4)上供穿墙套管(2)套装的钢筋卡具(8)，所述钢筋卡具(8)由两个呈十字型布设的C形钢筋构成。

7.按照权利要求1至5中任一权利要求所述的一种穿墙套管预制块的成型模具，其特征在于：两块所述挡板(6)分别为对所述穿墙套管预制块的上侧壁进行成型的上挡板和对所述穿墙套管预制块的下侧壁进行成型的下挡板。

8.按照权利要求1至5中任一权利要求所述的一种穿墙套管预制块的成型模具，其特征在于：所述侧板(5)的外侧表面上布设有刻度尺(1)。

9.一种利用如权利要求1所述的模具进行穿墙套管预制块成型的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、调节立方体腔体的尺寸：两块所述挡板(6)分别为对所述穿墙套管预制块的上侧壁进行成型的上挡板和对所述穿墙套管预制块的下侧壁进行成型的下挡板，调节所述上挡板与穿墙套管(2)之间的净距离为ΔH_顶,其中，调节所述下挡板与穿墙套管(2)之间的净距离为ΔH_底，其中，

其中，H₁为待施工墙体上砌块的厚度，所述待施工墙体为由砌块砌筑而成且供穿墙套管(2)穿过的墙体，H₂为待施工墙体上灰缝的厚度，H_顶为穿墙套管(2)的顶部标高，H_底为穿墙套管(2)的底部标高；

将调节后的所述上挡板和所述下挡板均与侧板(5)相固定；

步骤二、刷脱模剂：在所述立方体腔体的内壁上刷脱模剂；

步骤三、浇筑：向穿墙套管(2)与所述立方体腔体的内侧壁之间浇筑混凝土，浇筑的混凝土高度等于待施工墙体的厚度；

步骤四、脱模：待步骤203中的混凝土终凝后，脱模，获得成型的穿墙套管预制块。