[发明专利]纳米孔径多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米孔径多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述制备方法的步骤是：

步骤一、先将菱镁矿细粉以0.5~1.5℃/min的速率升温至680~850℃，保温2~5小时；再以2~2.5℃/min的速率升温至950~1250℃，保温2~6小时，冷却，得到高孔隙率的氧化镁粉体；

步骤二、按所述高孔隙率的氧化镁粉体为70~98wt%、含Al³⁺溶液为0.1~25wt%和氢氧化铝微粉为0.1~28wt%，先将所述高孔隙率的氧化镁粉体置于真空搅拌机中，抽真空至2.0kPa以下，再将所述含Al³⁺溶液和所述氢氧化铝微粉倒入真空搅拌机中，搅拌20~40分钟，关闭抽真空系统，得到混合料；

步骤三、将所述混合料升温至110~220℃，保温2~5h，冷却，在30~100MPa条件下机压成型，成型后的坯体于100~130℃条件下干燥12~36小时；然后以1~2℃/min的速率升温至950~1250℃，保温2~6小时，再以4~6℃/min的速率升温至1480~1620℃，保温2~10小时，冷却，即得纳米孔径多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷材料。

2.根据权利要求1所述的纳米孔径多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述菱镁矿细粉的粒径小于0.088mm，所述菱镁矿细粉的MgO含量为44~50wt%。

3.根据权利要求1所述的纳米孔径多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述含Al³⁺溶液为铝溶胶或为氯化铝溶液；所述铝溶胶固含量为20~30wt%，Al₂O₃含量为10~15wt%；所述氯化铝溶液AlCl₃含量为11~15wt%。

4.根据权利要求1所述的纳米孔径多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷材料的制备方法，其特征在于所述氢氧化铝微粉的粒径小于0.006mm，所述氢氧化铝微粉的Al₂O₃含量为60~66wt%。

5.一种纳米孔径多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷材料，其特征在于所述纳米孔径多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷材料是根据权利要求1~4项中任一项所述纳米孔径多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷材料的制备方法所制备的纳米孔径多孔方镁石-镁铝尖晶石陶瓷材料。