[发明专利]一种在线检测装置

说明书

本发明公开了一种在线检测装置，包括机架、滑动连接于机架上的砂轮架、转动连接于砂轮架的砂轮、控制砂轮转动的砂轮电机以及控制砂轮架移动的伺服电机，所述砂轮架位于工件一侧，所述工件另一端的机架上沿垂直于工件轴线方向滑移连接有用于检测工件磨削余量的磨削余量检测装置，所述磨削余量检测装置的输出端连接有控制模块，所述控制模块的输出端与伺服电机相连接，所述控制模块内置有第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量，所述第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量依次减小，且第四磨削余量为零。本发明的一种在线检测装置，以提高工件的加工精度。

技术领域

本发明涉及磨床技术领域，更具体地说，它涉及一种在线检测装置。

背景技术

外圆磨床，是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形工件外表面的磨床。工件的加工精度都是以微米计量，毛坯工件的直径与标准工件的直径差为磨削余量，当磨削余量为零时，代表工件已磨削完成。

目前，磨床在磨削工件时，随着工件的磨削余量逐渐减少直至磨削余量为零，砂轮的加工进给速度一直恒定不变，而由于砂轮架在带动砂轮进给的过程中，当控制砂轮架停止进给时，砂轮架还会因惯性作用有细微移动，从而造成工件精度的损失，砂轮架的进给速度越大，产生的惯性作用就越大，造成工件精度的损失越大，从而降低工件的加工精度。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种在线检测装置，以提高工件的加工精度。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种在线检测装置，包括机架、滑动连接于机架上的砂轮架、转动连接于砂轮架的砂轮、控制砂轮转动的砂轮电机以及控制砂轮架移动的伺服电机，所述砂轮架位于工件一侧，所述工件另一端的机架上沿垂直于工件轴线方向滑移连接有用于检测工件磨削余量的磨削余量检测装置，所述磨削余量检测装置的输出端连接有控制模块，所述控制模块的输出端与伺服电机相连接，所述控制模块内置有第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量，所述第一磨削余量、第二磨削余量、第三磨削余量和第四磨削余量依次减小，且第四磨削余量为零；当工件磨削余量为第一磨削余量时，控制模块控制伺服电机为第一转速；当工件磨削余量为第二磨削余量时，控制模块控制伺服电机为第二转速；当工件磨削余量为第三磨削余量时，控制模块控制伺服电机为第三转速，且逐渐减慢；当工件磨削余量为第四磨削余量时，控制模块控制伺服电机转速为零并反转，以控制砂轮架远离工件，所述第一转速、第二转速和第三转速依次减小。

通过采用上述技术方案，磨床在磨削工件时，随着工件的磨削余量逐渐减少直至磨削余量为零，若砂轮的加工进给速度一直恒定不变，突然控制砂轮架停止进给，砂轮架还会因惯性作用有细微移动，造成工件精度的损失；故设置磨削余量检测装置，用于实时检测工件的磨削余量，并向控制模块发送余量检测信号，使得当工件磨削余量为第一磨削余量时，控制模块控制伺服电机为第一转速，为粗磨；当工件磨削余量为第二磨削余量时，控制模块控制伺服电机为第二转速，为精磨；当工件磨削余量为第三磨削余量时，控制模块控制伺服电机为第三转速，且逐渐减慢，为光磨；当工件磨削余量为第四磨削余量时，工件尺寸达到标准尺寸，伺服电机的转速减小至零，且控制模块控制伺服电机反转，以控制砂轮架远离工件回至初始位置，且其中的第一转速、第二转速和第三转速依次减小，使得达到不同的磨削余量，使用相对应的磨削速度，从而提高工件的磨削精度。

本发明进一步设置为：所述磨削余量检测装置包括滑移连接于机架的检测箱以及两呈上下设置的检测杆，两所述检测杆均通过设置有连接杆竖直滑移连接于检测箱，所述检测箱朝向工件一侧竖直开设有两滑槽，所述连接杆滑移连接于滑槽，且两所述连接杆的背离侧与滑槽之间设置有弹簧。