[发明专利]一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法

权利要求书

1.一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，由DCS控制原氯乙烯高沸塔排污与回收的手动操作，其特征在于：将频繁进行的判断间隔时间→排污→进液→蒸馏→回收→充装过程及人为判断操作改为DCS自动控制完成；新增加现场自动控制阀与泵自控启动装置，新增加蒸馏三塔塔顶回收止逆阀，预设液位值与时间，当满足【排污】与【回收】程序预设逻辑要求自动进行下一程序步骤，同时根据生产所需进行【排污】与【回收】选择手动与自动切换，启动或实时暂停及中止程序，程序结束将所有内部开关及阀位置复位为初始状态，新增加现场操作控制面版、单体可燃气体报警监测装置、防爆风机；

上述氯乙烯高沸塔有两台A/B，预设两塔选择参数A、B，当选择X=“A”，则执行A塔【排污】与【回收】程序，当选择X=“B”，则执行B塔【排污】与【回收】程序；

上述【排污】与【回收】过程中新增加自控气动阀，新增加泵自控启动装置，新增加蒸馏三塔塔顶回收止逆阀，原为操作人员现场操作，现改为选择高沸塔 “塔号A、B”后由DCS自动控制完成，预设自动与手动控制，启动、异常暂停控制与停止控制，预设联动与步控，预设五个步序：排污、进液、蒸馏、回收、充装，再根据生产需要选择进行分步序、联动顺序控制；

上述【排污】与【回收】过程新增加现场操作控制面版，在生产异常时，由现场操作控制面版执行启动、停止或暂停相关程序；

上述【排污】与【回收】过程新增加单体可燃气体报警监测装置，在中控操作站设置相关报警信息；

上述【排污】与【回收】过程新增加防爆风机，在启动【排污】与【回收】程序时，首先启动防爆风机，在程序结束关闭防爆风机；

上述排污间隔时间与排污时间延时原为操作人员人为判断是否满足操作时间，现改为DCS内部计时器预设排污间隔时间T1秒、排污时间T2秒，新增加蒸馏三塔蒸馏时间T3秒，由DCS监控当时间满足T1、T2、T3设定值时，自动进行下一程序步骤；

上述高沸塔排污、残液贮槽进液与排液、蒸馏三塔进液与排液液位参照点原由操作人员借助中控操作站液位曲线或液位值来判断是否到达所需液位，现增加液位自动判断及控制程序，并预设高沸塔液位H1、高沸塔残液贮槽排污下降液位H2、上升液位H3，蒸馏三塔蒸馏下降液位 H4、上升液位H5，由DCS监控液位高低，当液位满足H1、H2、H3、H4、H5设定值时，自动进行下一程序步骤；

上述蒸馏三塔控制温度参照点原由操作人员借助中控操作站温度曲线或温度值来判断是否到达所需温度，现增加温度自动判断及控制程序，并预设蒸馏三塔塔釜温度C为蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级控制标志， 温度D为蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级设定温度值，温度E为蒸馏三塔塔釜热水阀关闭设定温度，由DCS监控温度高低，当温度满足C、D、E设定值时，自动进行下一程序步骤。

2.如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其特征在于其中的步控操作程序排污→进液→蒸馏→回收→充装作为主要操作程序。

3.如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其特征在于上述蒸馏三塔【蒸馏】程序设定温度C与E之间为蒸馏三塔塔釜热水阀串级调节，并设定温度D为串级调节设定温度值，其中塔釜温度为主调温度，进液温度为辅调温度，温度<C值时，打开进蒸馏三塔塔釜热水阀开度至100%，温度>C值时，蒸馏三塔塔釜热水阀投入串级控制，温度>E值时，关闭蒸馏三塔塔釜热水阀开度至0%。

4.如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其特征在于上述蒸馏三塔塔顶冷凝器压力<0.004MPa时，满足蒸馏时间T3时，将二氯乙烷充装至二氯乙烷贮罐，当二氯乙烷贮罐液位>100厘米时，提示报警信息“二氯乙烷贮罐液位较高，可以进行充装拉运”，当二氯乙烷贮罐液位>400厘米时，提示报警信息：“二氯乙烷液位大于高限，请关闭二氯乙烷进液阀！”。

5.如权利要求1所述的一种氯乙烯高沸塔排污与回收的控制方法，其特征的于上述蒸馏三塔塔顶排气缓冲罐至气柜的单体回收阀之间安装有回收止逆阀。