[发明专利]一种节能保温外墙保温材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及保温材料，具体地，涉及一种节能保温外墙保温材料及其制备方法。

背景技术

保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。保温材料材料发展很快，在工业和建筑中采用良好的保温技术与材料，往往可以起到事半功倍的效果。建筑中每使用一吨矿物棉绝热制品，一年可节约一吨石油。

目前，保温材料较为常见的为泡沫塑料；泡沫塑料是以合成树脂为基础制成的，内部具有无数小孔的塑料制品，它具有导热系数低，加工成型等优点，主要用于包装行业（如冰箱）、地下直埋管道保温、冷库保冷。虽然现有的泡沫塑料能够起到保温的效果，但是其存在着严重的环境污染，进而限制了保温材料的发展。

发明内容

本发明的目的是提供一种节能保温外墙保温材料及其制备方法，该节能保温外墙保温材料具有优异的保温效果和环保效果。

为了实现上述目的，本发明提供了一种节能保温外墙保温材料的制备方法，包括：

1）将水和泡花碱进行混合以制得泡花碱水溶液；

2）将石棉、碳纤维、纳米二氧化铝和纳米高岭土添加至泡花碱水溶液中接触反应，然后将反应产物进行过滤、干燥、煅烧以制得煅烧物；

3）将纳米铝、聚乙烯醇和煅烧物进行球磨以制得节能保温外墙保温材料。

本发明还提供了一种节能保温外墙保温材料，该能保温外墙保温材料通过上述的制备方法制备而得。

在上述技术方案中，本发明首先是将石棉、碳纤维、纳米二氧化铝和纳米高岭土添加至泡花碱水溶液中接触反应；然后将反应产物进行过滤、干燥、煅烧以制得煅烧物；最后，将纳米铝、聚乙烯醇和煅烧物进行球磨以制得节能保温外墙保温材料。通过该方法制得的节能保温外墙保温材料具有优异的保温效果，同时主要是以无机物为原料，进而能够防止有机物污染环境。同时该制备方法具有工序简单和原料易得的优点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

具体实施方式

以下对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

本发明提供了一种节能保温外墙保温材料的制备方法，包括：

1）将水和泡花碱进行混合以制得泡花碱水溶液；

2）将石棉、碳纤维、纳米二氧化铝和纳米高岭土添加至泡花碱水溶液中接触反应，然后将反应产物进行过滤、干燥、煅烧以制得煅烧物；

3）将纳米铝、聚乙烯醇和煅烧物进行球磨以制得节能保温外墙保温材料。

在本发明的步骤1）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的保温材料具有更优异的保温性能，优选地，在步骤1）中，水和泡花碱的重量比为100：40-45。

在本发明的步骤1）中，混合条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的保温材料具有更优异的保温性能，优选地，在步骤1）中，混合至少满足以下条件：混合温度为40-60℃，混合时间为2-4h。

在本发明的步骤2）中，各物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的保温材料具有更优异的保温性能，优选地，在步骤2）中，石棉、碳纤维、纳米二氧化铝、纳米高岭土、泡花碱水溶液的重量比为100：15-20：50-62：7-12：300-500。

在本发明的步骤2）中，接触反应的条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的保温材料具有更优异的保温性能，优选地，在步骤2）中，接触反应至少满足以下条件：反应温度为100-120℃，反应时间为6-10h。

在本发明的步骤2）中，煅烧的条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的保温材料具有更优异的保温性能，优选地，在步骤2）中，煅烧至少满足以下条件：煅烧温度为400-440℃，煅烧时间为2-4h。

在本发明的步骤2）中，物料的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的保温材料具有更优异的保温性能，优选地，在步骤3）中，纳米铝、聚乙烯醇和煅烧物的重量比为10：30-40：80-100。

在本发明的步骤2）中，球磨的条件可以在宽的范围内选择，但是为了使制得的保温材料具有更优异的保温性能，优选地，在步骤3）中，球磨至少满足以下条件：大球与小球的质量比为3：1.3-1.6，磨球与物料的质量比为10：2.4-2.5，转速为1200-1500rpm，球磨时间为25-35min。