[发明专利]高效的油茶果脱壳处理方法

权利要求书

1.一种高效的油茶果脱壳处理方法，其特征在于依次包括如下步骤：

(1)熟化：将新鲜采摘油茶果投入熟化机，通过100-120℃蒸汽或80-100℃热水直接接触茶果，时间3-15分钟，茶果软化裂开；

(2)甩果：将步骤(1)获得的油茶果投入甩果机内进行锥式滚筒甩离，获得油茶籽和果壳混合物；

(3)调质：将步骤2）所得油茶果80～120℃热风风干输送，输送时长30-120min，使果壳水分控制在30%内；

(4) 油茶籽和果壳分离。

2.根据权利要求1所述高效的油茶果脱壳处理方法，其特征在于还包括以下步骤：

(5)风干储存：将步骤(4)获得的油茶籽投入料仓中，料仓内布气管，开通除湿风机，空气加热温度40～80℃，气压0.6MPa以内,时长10-24h，使仓内空气快速流动，排出水汽。

3.根据权利要求1所述高效的油茶果脱壳处理方法，其特征在于所述步骤(4)的油茶籽和果壳分离可以采用风选法：将步骤(3)获得的混合物进风选机分离，获得油茶籽和果壳；或筛选：将步骤(3)获得的混合物进筛选机分离，获得油茶籽和果壳碎片。

4.根据权利要求1所述高效的油茶果脱壳处理方法，其特征在于所述步骤(4)的油茶籽和果壳分离可以采用浮选法: 将步骤(3)获得的油茶籽和油茶果壳混合物投入浮选液中，密度在1～1.1g/cm³，油茶籽下沉，果壳上浮，分别捞出，实现分离，浮选液为水或者盐水。

5.根据权利要求1所述高效的油茶果脱壳处理方法，其特征在于步骤（3）所述的甩果机机架（1）和安装在机架（1）上的脱壳粉碎部件，所述脱壳粉碎部件包括笼筒（2）、滚柱（3）和用于驱动所述滚柱（3）转动的驱动系统（4），所述笼筒（2）固定在所述机架（1）上，所述滚柱（3）可旋转式套设于所述笼筒（2）的内腔中，所述滚柱（3）与所述笼筒（2）之间形成上大下小的锥环形间隙，所述滚柱（3）上设有用于打破所述油茶果果壳的突状物。

6.根据权利要求5所述高效的油茶果脱壳处理方法，其特征在于所述滚柱（3）为上小下大的锥台形结构，所述笼筒（2）为圆柱形网笼；所述笼筒（2）的轴向与水平面呈30°～90°的夹角；锥环形间隙下部大小为15mm～30mm。

7.根据权利要求5所述高效的油茶果脱壳处理方法，其特征在于所述突状物为设置在滚柱（3）外表面的多根间隔布置的肋条（5）；所述肋条（5）与滚柱（3）的轴向呈5～10° 的夹角。

8.根据权利要求5所述高效的油茶果脱壳处理方法，其特征在于所述笼筒（2）包括上盖板（21）、下圆环（23）和多根竖筋（22），所述竖筋（22）的两端分别对应连接所述上盖板（21）和所述下圆环（23），多根所述竖筋（22）围绕所述上盖板（21）的周向间隔均匀布置，所述上盖板（21）上开有供所述油茶果穿过的进料口。

9.根据权利要求8所述高效的油茶果脱壳处理方法，其特征在于所述上盖板（21）直径为30～100mm。

10.根据权利要求8所述高效的油茶果脱壳处理方法，其特征在于所述竖筋（22）为螺纹钢，任意相邻两竖筋之间的距离为4～10mm。