[发明专利]一种龙虾池塘用高效缓释杀菌复合材料在审
申请号: | 201710634037.3 | 申请日: | 2017-07-29 |
公开(公告)号: | CN107683863A | 公开(公告)日: | 2018-02-13 |
发明(设计)人: | 何灿煌 | 申请(专利权)人: | 宿松县辉煌家庭农场 |
主分类号: | A01N63/00 | 分类号: | A01N63/00;A01N61/00;A01N59/08;A01N47/44;A01N45/00;A01N43/78;A01N37/46;A01N37/10;A01N37/06;A01N37/02;A01N35/02;A01N33/12;A01N31/16 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙)34119 | 代理人: | 杨霞,翟攀攀 |
地址: | 246500 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 龙虾 池塘 高效 杀菌 复合材料 | ||
1.一种龙虾池塘用高效缓释杀菌复合材料,其特征在于,其原料按重量份包括:改性填料A 20-40份、改性填料B 15-35份、甲基异噻唑琳酮2-5份、戊二醛1-4份、山梨酸盐3-6份、苯甲酸4-8份、定香剂2-5份、苯扎溴铵1-3份、淀粉2-6份、异丁醛3-6份、苯甲酸盐2-5份、醋酸氯己定3-6份、醋酸钠3-6份、乙二胺四乙酸二钠2-5份、聚丙烯酸钠2-4份、十六烷基二甲基乙基溴化铵3-6份、亚油酸甘油酯3-4份、丙二醇5-15份、脂肪醇聚氧乙烯醚1.5-2.5份、氯化钠1-3份、聚乙二醇3-5份、草酸5-8份、细辛醚2-5份、β-谷甾醇1-4份、腐殖酸钠2-5份、黄腐酸1-3份、光合细菌2-6份、去离子水10-20份。
2.根据权利要求1所述的龙虾池塘用高效缓释杀菌复合材料,其特征在于,改性填料A的原料按重量份包括:膨润土15-25份、氯化铁溶液4-8份、活性炭3-6份、蒙脱土2-5份、氧化铝1-4份、沸石2-5份、皂土1-5份、硅烷偶联剂KH-570 2-6份、聚乳酸3-9份、尿素4-8份。
3.根据权利要求1或2所述的龙虾池塘用高效缓释杀菌复合材料,其特征在于,改性填料A按如下工艺进行制备:将膨润土水洗后烘干,然后加入氯化铁溶液混合均匀,水浴加热,冷却至室温,然后用去离子水洗涤,接着煅烧,冷却至室温得到物料A;将活性炭和蒙脱土混合均匀,搅拌,接着干燥,然后煅烧,冷却至室温后加入氧化铝、沸石和皂土混合均匀,然后研磨过筛,接着加入接着加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀,搅拌,然后加入物料A、聚乳酸和尿素混合均匀,升温,保温,接着搅拌,冷却至室温得到改性填料A。
4.根据权利要求1-3任一项所述的龙虾池塘用高效缓释杀菌复合材料,其特征在于,改性填料A按如下工艺进行制备:将膨润土水洗后烘干,然后加入氯化铁溶液混合均匀,于80-100℃水浴加热8-12h,冷却至室温,然后用去离子水洗涤,接着升温至250-350℃煅烧4-6h,冷却至室温得到物料A;将活性炭和蒙脱土混合均匀,于450-550r/min转速搅拌20-40min,接着于80-120℃干燥1-3h,然后于700-900℃煅烧20-40min,冷却至室温后加入氧化铝、沸石和皂土混合均匀,然后研磨过30-50目筛,接着加入接着加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀,于650-850r/min转速搅拌20-40min,然后加入物料A、聚乳酸和尿素混合均匀,升温至130-150℃,保温20-40min,接着于1500-2500r/min转速搅拌20-40min,冷却至室温得到改性填料A。
5.根据权利要求1-4任一项所述的龙虾池塘用高效缓释杀菌复合材料,其特征在于,改性填料B的原料按重量份包括:秸秆5-15份、桑树枝8-16份、氯化锌溶液1-5份、硬脂酸2-4份、二月桂酸二丁基锡1-4份、聚丙烯3-6份、二丁基羧基甲苯2-5份、二乙烯三胺3-5份、氯化钾2-5份、硝酸铵1-4份、钼酸铵3-6份、硫酸钾2-6份、硼砂1-4份、硫酸锰3-5份、硫酸锌2-5份、磷酸二氢钾1-4份、磷酸氢二钾3-6份、蛭石5-15份。
6.根据权利要求1-5任一项所述的龙虾池塘用高效缓释杀菌复合材料,其特征在于,改性填料B按如下工艺进行制备:将秸秆和桑树枝切成小块干燥,然后加入氯化锌溶液混合均匀,搅拌,室温下浸渍,然后升温,烧结,冷却至室温物料a;将硬脂酸、二月桂酸二丁基锡、聚丙烯和二丁基羧基甲苯混合均匀,升温,保温,接着加入二乙烯三胺、氯化钾、硝酸铵、钼酸铵、硫酸钾、硼砂、硫酸锰、硫酸锌、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾和蛭石混合均匀,继续升温,保温,搅拌,冷却至室温得到改性填料B。
7.根据权利要求1-6任一项所述的龙虾池塘用高效缓释杀菌复合材料,其特征在于,改性填料B按如下工艺进行制备:将秸秆和桑树枝切成小块于100-110℃干燥20-40min,然后加入氯化锌溶液混合均匀,于650-850r/min转速搅拌10-20min,室温下浸渍10-14h,然后升温至500-700℃,烧结0.5-1.5h,冷却至室温物料a;将硬脂酸、二月桂酸二丁基锡、聚丙烯和二丁基羧基甲苯混合均匀,升温至90-110℃,保温10-20min,接着加入二乙烯三胺、氯化钾、硝酸铵、钼酸铵、硫酸钾、硼砂、硫酸锰、硫酸锌、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾和蛭石混合均匀,继续升温至120-130℃,保温2-3h,于1250-1450r/min转速搅拌20-40min,冷却至室温得到改性填料B。
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