[发明专利]一种多孔式螺丝分料器

说明书

一种多孔式螺丝分料器，属于螺丝自动分料技术领域，主要涉及一种多孔式螺丝分料器；本发明包括螺丝导入部分和分料部分，分料部分包括分料滑动块组件和分料刀片组件，分料刀片组件包括分料刀片和刀片驱动结构，分料滑动块组件包括分料滑动块，螺丝导入部分的输出端置于分料滑动块的输入端处，分料刀片置于螺丝导入部分和分料滑动块之间，刀片驱动结构带动分料刀片往复运动；本发明结构简单，利用螺丝自身重量可以实现分料全过程，无需施加机械外力，通过传感器与PLC智能控制器的配合实现自动化控制，自动化程度高，螺丝的分料速度快，对提高螺丝分料器的性能具有重要作用。

技术领域

一种螺丝分料器，属于螺丝自动分料技术领域，主要涉及一种多孔式螺丝分料器。

背景技术

在现代工业生产中，由于人工劳动成本的不断增加，越来越多的自动化技术被应用于生产生活中，逐渐取代传统手工劳动力，从而控制生产成本。螺丝作为日常生活中工业生产的必需品，在工业生产中有着不可替代的作用。因此，如何提高螺丝分料的速度，实现自动化分料成为了人们研究的热点话题。然而，现有技术中同类产品通常使用机械外力对待分料螺丝施加作用力，造成待分料螺丝承受力不均匀，分料效果差，自动化程度低，设备繁重复杂，不能满足人们的日常需求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明公开了一种多孔式螺丝分料器，结构简单、成本低、分拣效果佳、自动化程度高。

本发明的目的是这样实现的：

一种多孔式螺丝分料器，包括螺丝导入部分和分料部分，分料部分包括分料滑动块组件和分料刀片组件，分料刀片组件包括分料刀片和刀片驱动结构，分料滑动块组件包括分料滑动块，螺丝导入部分的输出端置于分料滑动块的输入端处，分料刀片置于螺丝导入部分和分料滑动块之间，刀片驱动结构带动分料刀片往复运动。

进一步地，所述螺丝导入部分包括螺丝导入轨道，螺丝导入轨道与水平面之间有15-45度的仰角。

进一步地，所述螺丝导入轨道上设有螺丝传感器。

进一步地，所述分料刀片包括固定部和分料部，固定部和分料部大致呈L形，所述分料部远离固定部的一端为棱锥体。

进一步地，所述分料刀片组件还包括分料挡片，分料挡片一端安装在刀片驱动结构上，分料挡片的板面与分料刀片的板面垂直。

进一步地，所述分料刀片与分料挡片之间的距离大于或者等于待分料螺丝的螺纹直径。

进一步地，所述分料挡片一侧边缘设有凸台，凸台的侧面与挡片之间设有过度斜角，凸台的横截面街向挡片边缘逐渐减小。

进一步地，所述滑块组件包括滑块驱动结构、主滑动块和滚珠丝杠副，主滑动块与分料滑动块固定连接，主滑动块套设在滚珠丝杠副上，滑块驱动结构带动主滑动块沿滚珠丝杠副往复运动。

进一步地，所述主滑动块内设有若干落料管，分料滑动块上设有若干平行布置的螺丝分料槽，螺丝分料槽的位置与落料管输入管口位置匹配对应，落料管的输出管口与输送软管连通。

进一步地，所述主滑动块上设有原点感应片。

本发明与现有技术相比具有如下有益效果，本发明结构简单，利用螺丝自身重量可以实现分料全过程，无需施加机械外力，通过刀片驱动结构的往复运动实现螺丝分料的连续运行，大大降低了螺丝分料的不良率，提高了螺丝的分料速度，性能优良。

附图说明

图1是实施例一的一种多孔式螺丝分料器的整体结构图；

图2是实施例一的一种多孔式螺丝分料器的执行部分结构图；

图3是实施例一的一种多孔式螺丝分料器的整体分解图；

图4是实施例一的一种多孔式螺丝分料器的滑块组件的结构示意图；