[发明专利]短距分支线路终端收紧自动止动耐张拉紧器

说明书

技术領域

本发明涉及电力输电线路架设, 直接涉及短距分支线路终端收紧自动止动耐张拉紧器，特别适用于电力架空导线短距特殊场合施工所使用。

背景技术

在电力主干导线架设施工完成后，还要在主干导线上向分支设备实施Ｔ接分支线，Ｔ接分线施工做法相同与主干导线架设施工法。在施工中人们发现向分支设备实施Ｔ接的分支导线始终不规范，其因由是：一、由于分支设备与主干导线距离近，不可使用大型收紧机具来完成。二、由于受到环境地理条件限制时待Ｔ接的分支导线收紧时不能实现一次可完成。三、当待Ｔ接的分支导线收紧后不达验收规范时很难做到再作二次再调整。

发明内容

本发明的目的就是要提供一种短距分支线路终端收紧自动止动耐张拉紧器，它能有效地克服：一、由于分支设备与主干导线距离近，不可使用大型收紧机具来完成。二、由于受到环境地理条件限制时待Ｔ接的分支导线收紧时不能实现一次可完成。三、当待Ｔ接的分支导线收紧后不达验收规范时很难做到再作二汣再调整的技术难题。

本发明的目的是这样实现的：短距分支线路终端收紧自动止动耐张拉紧器，具有终端拉紧绝缘子和终端锁动耐张收紧器，所述终端拉紧绝缘子顶部设置终端锁动耐张收紧器，终端锁动收紧器底部设置第一加强受拉板，第一加强受拉板底部中间位置设置穿拴孔眼，前面中间位置设置销轴孔眼，销轴孔眼内里部设置拉力棘轮,拉力棘轮中间的绕线轴面上设置防滑筋,拉力棘轮顶端设置棘轮止动爪,终端锁动收紧器顶部中间位置设置第二加强受拉板,第二加强受拉板一侧端设置内部带有倒牙纹的三爪夹紧器。

本发明由于采用了在终端锁动耐张收紧器内设置拉力棘轮，拉力棘轮顶端设置棘轮止动爪，其特点是：当待收紧的导线绕过拉力棘轮收紧停止时，拉力棘轮顶端设置棘轮止动爪即可实现可会将拉力棘轮可止动（导线可在棘轮槽内有阻力不可强行缓向受拉端）。当棘轮止动爪将拉力棘轮实施止动后，拉力棘轮还可被用作导线反折绕桩所使用。

又由于采用了在第二加强受拉板一侧端设置内部带有倒牙纹的三爪夹紧器,其特点是：当待收紧的导线完全完成收紧后，内部带有倒牙纹的三爪夹紧器即可实现可会再将已收紧的导线最终再夹牢（导线可在拉力棘轮内不可强行再向受拉端所缓退）。

使用本发明，很是适于收紧短距导线时条件受到限制的场所和区域,且收紧导线方便又快捷，且还能实现导线收紧一次可完成。

附图说明

附图1是终端拉紧绝缘子结构布置图，附图2是终端锁动耐张收紧器剖示图，图3是拉力棘轮剖示图，图1、图2、图3是本发明的结构图,下面结合图1、图2、图3对本发明作进一步的说明。

具体实施方式

附图1示出了本发明的结构，所述图1终端拉紧绝缘子1顶部设置终端锁动耐张收紧器2，终端锁动收紧器2底部设置第一加强受拉板3，第一加强受拉板3底部中间位置设置图2穿拴孔眼4，前面中间位置设置销轴孔眼5，销轴孔眼5内里部设置图3拉力棘轮6,拉力棘轮6中间的绕线轴面上设置防滑筋7,拉力棘轮6顶端设置图1棘轮止动爪8,图1终端锁动收紧器2顶部中间位置设置第二加强受拉板9,第二加强受拉板9一侧端设置内部带有倒牙纹的三爪夹紧器10。

本发明的组装过程为：首先将图3拉力棘轮6置与图1终端锁动收紧器2内的上端部,之后使用销轴11实施固牢,之后同样使用销轴（未标示）再将棘轮止动爪8固定与拉力棘轮6的上顶面,内部带有倒牙纹的三爪夹紧器10再固牢与第二加强受拉板9的一侧端,然后再将图2穿拴孔眼4再套入至图1终端拉紧绝缘子1顶部的栓柱12上后使用固紧螺母13实施强行固紧后即可完成组装。

本发明的使用过程为：首先将图1直角挂板14固定与终端杆的铁担（未标示）上，然后再将待收紧的导线端头（未标示）从图1拉力棘轮6底部通过再穿入至内部带有倒牙纹的三爪夹紧器10内,然后用力拉动已穿出内部带有倒牙纹的三爪夹紧器10内后的导线端头使其强行自张紧,当将已穿出内部带有倒牙纹的三爪夹紧器10内后的导线端头实施强行张紧后,这时已收紧的导线端头即自动锁贤与内部带有倒牙纹的三爪夹紧器10的内里部(已收紧的导线端头不会向后有松缓),与此同时,图1棘轮止动爪8已自动卡止与图3拉力棘轮6一侧端的棘齿15上后即可完成导线全部所收紧。