[发明专利]一种自动扎带工具的尾料排出结构

说明书

本发明提供了一种自动扎带工具的尾料排出结构，结构上包括：机架、盖板、拉带轮、第一导向爪、第二导向爪、切刀、气管，所述机架上方设有盖板，所述拉带轮通过轴承安装在所述机架及盖板上，所述拉带轮、切刀、第一导向爪及第二导向爪由自动扎带工具的传动系统驱动，所述第一导向爪将扎带尾部勾入所述拉带轮之间的间隙，所述拉带轮将扎带拉紧，所述切刀切断扎带，所述机架内设有空腔、扎带通道，所述气管固定在所述盖板上；方法是：利用所述气管与所述扎带通道出口方向成钝角来控制气流方向，利用气流将所述扎带尾料及碎屑吹出所述扎带通道外；或者所述的第一导向爪、或者第二导向爪按功能拆分为多个部件适用于不同作业要求。

技术领域

本发明涉及一种尾料排出结构，尤其涉及一种自动扎带工具的尾料排出结构。

背景技术

传统地，尼龙自锁扎带是手工穿孔并预拉紧，然后再用手动扎带枪拉紧、切断，这种作业方法效率低而且劳动强度大，国内外都有设计自动扎带工具代替人手工作。

国外的自动扎带工具对被切断的扎带尾料即扎带废料排出处理有两种方法：一种是利用拉带轮转动的惯性将扎带废料卷出；另一种是除了利用拉带轮转动的惯性将扎带尾料卷出外，还设计扎带工具使用时尾料出口朝下，利用扎带尾料的重力作用使得扎带尾料排出自动扎带工具外；这两种方法都不可靠，而且限制了自动扎带工具的使用的方向。

发明内容

本发明的目的在于解决自动扎带工具在拉紧扎带并切断扎带后如何可靠地将扎带尾料排出的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种自动扎带工具的尾料排出结构，结构上包括：机架、盖板、拉带轮、第一导向爪、第二导向爪、切刀、气管，所述机架上方设有盖板，所述拉带轮通过轴承安装在所述机架及盖板上，所述拉带轮、切刀、第一导向爪及第二导向爪由自动扎带工具的传动系统驱动，所述机架、第一导向爪及第二导向爪开有导向槽，供扎带运行导向，当所述第二导向爪与第一导向爪闭合，所述机架、第一导向爪及第二导向爪内的导向槽形成近似梨形的封闭圈，所述梨形封闭圈的周长大于扎带的长度，扎带被推入所述梨形封闭圈定位时，所述第二导向爪的根部锁住扎带头部，所述第一导向爪在外部动力作用下向内勾，将扎带尾部穿入扎带头部的孔中，所述第一导向爪将扎带尾部推入所述拉带轮之间的间隙，所述拉带轮将扎带不断拉紧，所述机架右侧下方设有切刀，扎带被拉紧后所述切刀在外部动力作用下切断扎带尾部，所述拉带轮继续转动将切断的扎带尾部卷出。

所述机架内设有空腔，所述空腔内容纳拉带轮，所述机架还设计有扎带通道，所述扎带通道在与第二导向爪相连的一端为扎带通道进口，另一端为扎带通道出口，所述机架及盖板将驱动拉带轮的传动系统隔离在所述的扎带通道外，防止所述的扎带通道内产生的扎带尾料或者碎屑进入传动系统。

所述气管固定在所述盖板上，所述气管与所述的扎带通道出口成一个钝角，用于将切断的扎带尾料及碎屑吹出，由于所述钝角的作用，利用空气动力学中的气流的“趋表效应”、气流在所述扎带通道中碰到所述机架表面并沿着表面流向所述出口，将所述切刀切断的扎带尾料及碎屑吹出所述扎带通道外，排出切断的扎带尾料方法上主要是利用所述气管与所述扎带通道出口方向成钝角（即大于90度，小于180度）来控制气流方向。

所述的第一导向爪兼有导向及勾动扎带的双重功能，或者按其功能作用将第一导向爪拆分设计成静止的导向部件及可动的用于勾动扎带的部件组合；所述第二导向爪兼有导向及锁住扎带头部的双重功能，或者按其功能作用将第二导向爪拆分设计成静止的导向部件及可动的兼具导向及锁定扎带头部功能的两部分或者多个部件组合，这种将第一导向爪或/及第二导向爪分别按功能拆分为多个部件的设计从功能原理上与非拆分的设计没有本质区别，但拆分的结构设计适用于不同的作业要求的自动扎带工具。

本发明的有益效果在于：

1、为自动扎带工具提供一个可靠的扎带尾料排出结构。

2、使自动扎带工具不受使用方位的限制。

【附图说明】